Typowa
maszyna ciśnieniowa, za pomocą której możliwe jest tworzenie odlewów składa się z trzech głównych części:
1. Mechanizm zaciskowy - to pozioma
prasa wspornikową, za pomocą której możliwe jest przytrzymywanie obu części formy, w wyniku czego zapobiega się wytryskowi roztopionego metalu na zewnątrz.
2. Forma odlewnicza - składają się na nią minimum dwie części (ruchoma i stała), dzięki którym możliwe jest wyprodukowanie nawet skomplikowanych kształtów. Tego rodzaju forma posiada system stabilizacji temperatury (chłodzenie i grzanie), a do tego jest wyposażona w mechanizm wyrzutu finalnego odlewu.
3. Część wtryskowa maszyny - jest to niezwykle ważny układ pieca odlewniczego, który zostaje zanurzony w ciekłym metalu wraz z pracującym w nim tłokiem.
Tego rodzaju
maszyny odlewnicze dodatkowo są zazwyczaj wyposażone w dodatkowe elementy ułatwiające pracę. Mogą to być automatyczne kadzie, urządzenia służące do automatycznego smarowania formy, specjalne ramiona wyciągające lub
roboty zajmujące się opróżnianiem zbiornika. Nowoczesne
maszyny ciśnieniowe posiadają skomputeryzowany system, który integruje oraz synchronizuje ze sobą poszczególne etapy obróbki metalu.
