Obrabiarki do kół zębatych

Producent

Format sprzedaży

Stan maszyny

Lokalizacja

Używane obrabiarki do kół zębatych

Znalezione maszyny: 1

Solidne maszyny do obróbki przekładni zębatych

Sortuj według
Nazwa urządzenia
Nazwa urządzenia
Lokalizacja
Lokalizacja
Ilość złożonych ofert
Ilość złożonych ofert
Najwyższa oferta
Najwyższa oferta
Zakończenie
Zakończenie
Widok:
Okazja
KLINGELNBERG-OERLIKON S 20 Spiral Bevel Wheel Hobbing Machine
Malsch
Oferty: 0
8,000 €
25.10.2017 13:42

Newsletter

Otrzymuj powiadomienia o nowych ofertach z tej kategorii na skrzynkę e-mail.

Obrabiarki do kół zębatych stosowane w przemyśle


Treść

  1. Wydajna i szybka produkcja kół zębatych dzięki nowoczesnym obrabiarkom
  2. Rodzaje obróbki wykorzystywane w kształtowaniu uzębień w kołach zębatych
  3. Budowa obrabiarki do kół zębatych
  4. Znane marki obrabiarek do kół zębatych

Wydajna i szybka produkcja kół zębatych dzięki nowoczesnym obrabiarkom

Wykorzystując możliwości, jakie posiadają nowoczesne obrabiarki do kół zębatych, można kształtować je w sprawny i bardzo precyzyjny sposób,. Jest to o tyle istotne, że koła zębate stanowią jeden z ważniejszych elementów wielu mechanizmów i urządzeń, takich jak przekładnie, sprzęgła czy pompy. Koło zębate składa się z zębatego wieńca połączonego za pomocą łącznika z piastą (niektóre koła zębate, zwłaszcza te o niewielkiej średnicy i małej liczbie zębów są pozbawione łącznika). Wieniec zębaty złożony jest z wieńca, z którego wystają zęby poprzedzielane pustymi przestrzeniami, nazywanymi wrębami. Kształt zębów może być różny, począwszy od zwykłych zębów prostych, poprzez zęby śrubowe i daszkowe, a skończywszy na stożkowych (koło z zębami stożkowymi jest w stanie przenieść siłę, prędkość i moment obrotowy o pewnie kąt). Koła zębate produkuje się z metalu za pomocą różnych typów obróbki.
  • Różne typy obróbki w zależności od pożądanego kształtu zębów
  • Możliwość uzyskania wysokiej precyzji wykonania
  • Precyzyjne sterowanie komputerowe
check1 Jakość  check2 Szeroka Oferta  check3 Personalizacja


Rodzaje obróbki wykorzystywane w kształtowaniu uzębień w kołach zębatych

Obróbkę kół zębatych można podzielić na dwa rodzaje. Pierwszy to nacinanie uzębienia w obrabianym przedmiocie. Drugi polega na obróbce wykańczającej już naciętych uzębień (stosowana do uzębień wymagających dużej dokładności. W trakcie kształtowania uzębień stosuje się obrabiarki do kół zębatych wykorzystujące różne typy obróbki. Najczęściej ma miejsce obróbka kształtowa przez frezowanie (frezem modułowym lub palcowym), w której kształt krawędzi powstaje w wyniku odwzorowania krawędzi ostrza na obrabianym elemencie. Tą metoda można również kształtować koła zębate poprzez struganie, dłutowanie i przeciąganie.
Wada tej metody jest mała dokładność i konieczność stosowania wielu narzędzi. Drugim typem obróbki jest kształtowanie obwodnicowe (obrabiany przedmiot i narzędzie współpracują na zasadzie przekładni zębatej). W obróbce jednodniowej stosuje się różne metody: frezowanie (frezem ślimakowym: walcowym, globoidalnym lub stożkowym, oraz głowicą frezową ustawiona według okręgu lub spirali), struganie (metodą Sunderlandu) oraz dłutowanie (metodą Fellowsa lub Maaga). W niektórych przypadkach stosuje się tez obróbkę kół zębatych przez struganie według odwzorowanego kopiału.

Budowa obrabiarki do kół zębatych

Nowoczesne obrabiarki do kół zębatych to zazwyczaj kompleksowe centra sterowane komputerowo, pozwalające uzyskać wielkoseryjną wielkość produkcji przy zachowaniu wysokiej dokładności. Składają się z układów sterowania i napędu, zespołów wykonujących podstawowe ruchy robocze oraz pomocnicze, układy do zamocowania narzędzi i obrabianych elementów znajdujących się w obudowie na solidnej podstawie.


Znane marki obrabiarek do kół zębatych

Do cenionych firm produkujących obrabiarki do kół zębatych należą takie marki, jak: LIEBHERR, FIAT, MODUL, NILES, DEMM, SCHIESS, PFAUTER, DROOP & REIN, WANDERER, MAAG, HÖFLER, TOS, HURTH, LORENZ, REISHAUER, OERLIKON , PRAEWEMA, KAPP, GLEASON, EMUK, BEMA, EKW, ZFTK ,GLOBUS, HERMLE, KEMMERICH, KNOPS, KLINGELNBERG, HEIDENREICH & HARBECK.

Do góry