Produkcja płytek PCB

0 Liczba maszyn

Używane maszyny do produkcji płytek PCB (jedno- i dwustronne)

Aktualnie nie ma żadnych maszyn pasujących do Twojego zapytania

Płytka PCB i jej przemysłowa produkcja


Treść

  1. Czym są i do czego służą płytki PCB
  2. Etapy procesu produkcyjnego obwodów drukowanych
  3. Maszyny używane do produkcji płytek PCB
  4. Popularni dostawcy maszyn używanych w produkcji płytek PCB

Czym są i do czego służą płytki PCB

Płytki PCB to inaczej obwody drukowane. Ich nazwa pochodzi z języka angielskiego: Printed Circuit Board. Płytka zbudowana jest z materiału izolacyjnego (dielektrycznego) pokrytego ścieżkami czyli połączeniami elenktycznymi i punktami kontaktowymi (lutowniczymi z materiałów przewodzących (miedzi). Wzór ścieżek nanoszony jest różnymi technikami, w tym obróbką chemiczną. Zazwyczaj do nanoszenia farb na warstwę miedzi stosuje się sitodruk lub offset. Płytka PCB jest podstawowym elementem konstrukcyjnym wielu urządzeń elektronicznych: monitorów, telewizorów, laptopów i radioodbiorników.
  • Wykorzystanie do produkcji urządzeń elektronicznych
  • Możliwość produkcji masowej i zindywidualizowanej
  • Płytki jednostronne i dwustronne
check1 Jakość  check2 Szeroka Oferta  check3 Personalizacja

Etapy procesu produkcyjnego obwodów drukowanych

Produkcja płytek PCB odbywa się wieloetapowo. Na samym początku odbywa się projektowanie i konwersja projektów. Następnym krokiem jest naświetlenie filmów. W tym czasie następuje również technologiczne przygotowanie i wiercenie laminatów. Wykorzystywane są różne rodzaje laminatów, między innymi FR-2, FR-3 i FR-4 (złożone z papieru lub tkaniny szklanej i żywicy fenolowej lub epoksydowej), a także CEM-1 i CEM-3 (z papieru albo filcu szklanego z tkaniną szklana i żywica epoksydową). Czasami wykorzystuje się również teflon, charakteryzujący się większą giętkością od epoksydowych laminatów. Następnym etapem jest laminacja. Po przeprowadzeniu tych procesów chemicznych matryce muszą zostać oczyszczone z ewentualnych zabrudzeń. Następnie nakłada się powłoki lutownicze i ochronne (na przykład poprzez cynowanie chemiczne w specjalnych wannach). Na koniec ma miejsce jeszcze obróbka termiczna i frezowanie. Po finalnej obróbce otrzymuje się gotowy produkt w postaci płytki PCB.

Proces produkcji PCB

Maszyny używane do produkcji płytek PCB

Jeszcze całkiem niedawno płytki PCB projektowano ręcznie. Zajmowali się tym wysokiej klasy producenci. Obecnie produkcja płytek PCB jest całkowicie zautomatyzowana. Do projektowania obwodów drukowanych wykorzystywane są komputery z odpowiednim oprogramowaniem, a w samym procesie produkcyjnym bierze udział szereg maszyn i urządzeń tworzących razem precyzyjnie współpracujący park maszynowy. W jego skład wchodzą między innymi: nowoczesne wiertarki CNC, szczotkarki które czyszczą laminatowe matryce z zabrudzę i zatłuszczeń, laminatory, naświetlarki i wywoływarki, suszarki do suszenia matryc pomiędzy poszczególnymi etapami procesu, wytrawiarki, maszyny do stipingu (zmywania filmu po trawieniu). Linie produkcyjna tworzy również zestaw wanien do pokrywania matryc powierzchniami metalicznymi (na przykład cynowymi), Frezarki CNC do cięcia laminatów, piece do utrwalania powłok ochronnych i prasy do przelotek, pozwalające usprawnić wytwarzanie pro torytów płytek. W produkcji dwustronnych płytek PCB niektóre urządzenia muszą mieć opcję pracy dwustronnej.

Popularni dostawcy maszyn używanych w produkcji płytek PCB

Produkcja płytek PCB wymaga wysokiej precyzji, jaką mogą zapewnić jedynie niezawodne i dokładne maszyny. Wśród cenionych firm, których specjalnością jest dostarczanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych w produkcji obwodów drukowanych znajdują się między innymi takie firmy jak: SMT, BUNGARD, MASS ORAZ LPFK.

Ostatnio oglądane maszyny