Używane strugarko-grubościówki

Strugarko - grubościówki w zastosowaniu przemysłowym

Treść

1. Główne zastosowania strugarko-grubościówki
2. Ewolucja w projektowaniu strugarko - grubościówek
3. Najważniejsze właściwości dobrych strugarek - grubościówek
4. Godni polecenia producenci strugarko-grubościówek

Główne zastosowania strugarko-grubościówki

Podstawowe branże produkcji i przemysłu, w których znajdują zastosowanie strugarko-grubościówki związane są z obróbką drewna miękkiego i twardego, a także niektórych materiałów drewnopodobnych. Strugarko - grubościówka bywa nazywana również grubiarką lub po prostu grubościówką. Głównym celem stosowania strugarko-grubościówki jest nadanie obrabianym elementom ściśle określonej grubości oraz pożądanej gładkości. Nowoczesne grubościówki pozwalają na jednoczesne obrabianie jednej, dwóch, a nawet czterech płaszczyzn i osiągnięcie bardzo wysokiej dokładności.

• Zastosowanie w stolarstwie, ciesielstwie i przemyśle meblowym
• Wysoka precyzja i szybkość obróbki elementów drewnianych
• Bezpieczna konstrukcja dzięki zabezpieczeniom przed odrzutem i odciągowi pyłu oraz wiórów

 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja W zależności od gabarytów i konkretnych rozwiązań technologicznych poszczególne modele używane są w niewielkich zakładach rzemieślniczych albo przez hobbystów i majsterkowiczów, w przydomowych stolarniach i zakładach zajmujących się produkcją średnioseryjną oraz profesjonalnych przedsiębiorstwach specjalizujących się w ciesielstwie, stolarstwie, produkcji okien, mebli i elementów do produkcji mebli, jak w również zakładach przemysłu drzewnego. Z uwagi na kompaktowa konstrukcję przydają się przede wszystkim tam, gdzie nie ma zbyt wiele przestrzeni.

Ewolucja w projektowaniu strugarko - grubościówek

Historia strugarko-grubościówki sięga końca osiemnastego wieku, kiedy zademonstrowano pierwsze urządzenie przypominające dzisiaj stosowane grubościówki. Napęd elektryczny zastosowano po raz pierwszy sto lat pó?niej. W latach 20 ubiegłego wieku grubościówki zaczęły być stosowane coraz powszechniej, a producenci wypuszczają na rynek modele wyposażone w kolejne innowacje i o coraz bezpieczniejszej konstrukcji. Ewolucja w projektowaniu strugarko-grubościówek zmierza w kierunku coraz bardziej kompaktowych konstrukcji zapewniających coraz dokładniejsza obróbkę.

Najważniejsze właściwości dobrych strugarek - grubościówek

Niezależnie od szczegółów technologicznych, w każdym modelu strugarko - grubościówki odbywa się przy użyciu wałka z nożami skrawającymi, który obraza się z prędkością dochodzącą nawet do kilku tysięcy obrotów w ciągu minuty. Duża dokładność obróbki jest gwarantowana przez zastosowanie noży wysokiej jakości, wykonanych z trwałych i twardych materiałów. Dla poszczególnych modeli grubościówek prędkość obrotowa wałka może się znacznie różnić. Inne ważne parametry techniczne, które należy wziąć pod uwagę wybierając urządzenia dla swojej firmy to: minimalna i maksymalna długość i grubość obrabianego elementu, maksymalna grubość struganej warstwy, prędkość strugania i posuwu oraz moc silnika. Dla zwiększenia poziomu bezpieczeństwa urządzenie powinno być wyposażone w mechanizm zabezpieczający przed odrzutem oraz efektywne odciąganie wiórów powstających w trakcie pracy.

Godni polecenia producenci strugarko-grubościówek

Wśród firm oferujących wysokiej jakości strugarko - grubościówki znajdują się między innymi takie marki jak: MAKTEK, STOMANA, DEDRA, BERNARDO, HOLZMANN, GLOBUS, HOUFEK, FELDER, BEZ. Godne polecenia są również urządzenia produkowane przez firmy FIM, EPPER, HOFMANN, WEINIG, EPEER, PANHANS oraz HÖCHSMANN.