Używane uniwersalne centra obróbcze 7

Centra obróbkowe CNC do metali: większa wydajność i elastyczność
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
CNC MATEC 30 HVS 7-osiowe centrum obróbcze i tokarsko-frezarskie
Odtwórz wideo
DECKEL MAHO DMC 80U CNC machining center Universal
Uniwersalne centrum obróbkowe MAHO MH 8000
Niemcy, 74429 Sulzbach-Laufen
Uniwersalne centrum obróbkowe MAHO MH 8000
Uniwersalne centrum obróbkowe ALMAC F 1124 1A 435
Uniwersalne centrum obróbkowe ALMAC F 1124 CNC 535 FAGOR 8020
Uniwersalne centrum obróbkowe SAMAG TFZ2-1000

Produkowane obecnie uniwersalne centra obróbcze umożliwiają precyzyjne, a jednocześnie szybkie wykonanie wielu skomplikowanych elementów metalowych z wykorzystaniem zróżnicowanych narzędzi.
  • Precyzyjna i szybka obróbka metali
  • Możliwość wykonania wielu skomplikowanych elementów
  • Obróbka z wykorzystaniem różnych narzędzi podawanych automatycznie
 Najwyższa jakość   Duży wybór 
 Personalizacja usług W trakcie cyklu roboczego uniwersalne centrum obróbcze wykorzystuje różne narzędzia podawane automatycznie z zasobnika w zaprogramowanej wcześniej kolejności, dzięki czemu możliwe jest nadanie obrabianym elementom bardzo precyzyjnych, nieraz skomplikowanych kształtów i ściśle określonej gładkości powierzchni.

Można za ich pomocą wykonać obróbkę zgrubną, a także dokładne prace wykończeniowe. Posiadają standardowo od czterech do pięciu (w bardziej nowoczesnych modelach) osi. Podstawowe operacje wykonywane przez uniwersalne centra obróbcze to między innymi wiercenie, frezowanie, toczenie, gwintowanie.

Szybki rozwój nowoczesnych technologii oraz wzrastające zapotrzebowanie na maszyny umożliwiające seryjną produkcję spowodowały, że uniwersalne centra obróbcze od chwili swojego powstania ulegały nieustannym modyfikacjom, zwiększającym z jednej strony zakres ich możliwości, a z drugiej - precyzję sterowania. Innowacyjny system sterowania komputerowego (CNC) wprowadzony w połowie ubiegłego wieku pozwolił na pełna automatyzację cyklu produkcyjnego i dokładne programowanie parametrów obróbki. W efekcie uniwersalne centra obróbcze stały się najpowszechniej używanymi maszynami, stanowiącymi wielofunkcyjne połączenie wielu obrabiarek w jednej obudowie.

Nowoczesne, sterowane za pomocą oprogramowania komputerowego uniwersalne centra obróbcze znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłu, w których niezbędna jest dokładna obróbka metalu, takich jak masowa produkcja maszyn i urządzeń przemysłowych oraz obróbka i produkcja metalowych części i detali do maszyn oraz urządzeń. Wykorzystuje je przede wszystkim przemysł maszynowy, ale korzystają z nich też zakłady produkcyjne przemysły transportowego, lotniczego, kolejowego. Wybór dostępnych na rynku modeli jest niezwykle szeroki. Podczas podejmowania decyzji o zakupie konkretnego modelu należy wziąć pod uwagę takie parametry techniczne centrum obróbczego, jak ilość osi wrzeciona, maksymalne rozmiary elementów obrabianych, moc napędu oraz solidność konstrukcji, która zagwarantuje dużą wytrzymałość maszyny.

Z punktu widzenia przedsiębiorcy zamierzającego poszerzyć swój park maszynowy o uniwersalne centra obróbcze najkorzystniejszym wyborem są urządzenia znanych i sprawdzonych producentów, którzy są w stanie zagwarantować wysoką jakość i bezawaryjne funkcjonowanie maszyny oraz precyzję, jakiej wymaga obróbka metalu. Wśród najpopularniejszych marek dostarczających na rynek nowoczesne centra obróbcze do zastosowań przemysłowych, można wymienić następujące firmy: FORMAT, CHIRON, HELLER, MAZAK, HECKERT, MICRON, AXA, HAAS, DMG, FANUC czy DECKEL-MAHO. Wymienione firmy dostarczają centa obróbcze o bardzo zróżnicowanych możliwościach obróbki, dostępne w wielu modelach o szerokim zakresie indywidualnej konfiguracji zgodnej z oczekiwaniami klienta, wyposażonych w różne typy sterowania.