Utilaje pentru prelucrarea metalului second hand

2,377
Utilaje bine întreținute de la mărci de top - pentru industrie
Categorii
Reinstalează filtrul Afișează articole
Afișare pe hartă Vizualizează
Centru de prelucrare - paletizat MAKINO a61-A60
shape
Derulare
KNUTH FPK 4 Mașină de frezat
shape
Derulare
România, 075100 Bucurest
KNUTH FPK 4 Mașină de frezat
KNUTH V-Turn 410/1000 strung CNC
shape
Derulare
România, 075100 Bucurest
KNUTH V-Turn 410/1000 strung CNC
KNUTH KMT 1350 Foarfecă ghilotină
shape
România, 307370 Sacalaz, Timis
KNUTH KMT 1350 Foarfecă ghilotină
SIMEROM PIT 150 / 40 Presă de îndoit tablă
shape
Derulare
INFRATIREA ORADEA FUS2 22 Mașină de frezat universală cu încărcare
shape
Derulare
PEDDINGHAUS PEDDY 210/11 Foarfecă combinată pentru profile și bare
shape
Presă cu arbore dublu FRITZ MÜLLER BZE-1500
shape
YASDA PX30I CNC 5 axis vertical machining centre
shape
Mașină de frezat longitudinal cu portal TYC FPPC 250/2
shape
Cehia, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Mașină de frezat longitudinal cu portal TYC FPPC 250/2
YASDA YBM Vi40 CNC 5-axis vertical machining centre
shape
MAKINO/EROWA EDAF3 Die-sinking EDM machine
shape
Strung automat CNC FAMAR TANDEM 215GL
shape
Italia, regiune Campobasso
Strung automat CNC FAMAR TANDEM 215GL
Strung automat CNC FAMAR TANDEM 215G
shape
Italia, regiune Campobasso
Strung automat CNC FAMAR TANDEM 215G
OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Die-sinking EDM machine
shape
OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 500 Die-sinking EDM machine
shape
MATSUURA H.Plus-405 4-Axis Horizontalmachining centre
shape
Derulare
Mașină de rectificat cu roți dințate WEISSER UNIVERTOR AC-2
shape
Strung CNC HAAS ST-35Y
shape
Cehia, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Strung CNC HAAS ST-35Y
Altă mașină de măsurare WERTH ScopeCheck MB
shape
Derulare
EROWA CMM QI Coordinate measuring machine
shape
Altă mașină cu roți dințate
shape
Germania, 01665 Klipphausen
Altă mașină cu roți dințate
Mașină de rectificat cu roți dințate JUNKER QUICKPOINT 3000/60
shape
Presă de îndoit tablă COASTONE Cone C12X
shape
Derulare
Mașină de rectificat cilindri LÖSER
shape
Mașină de rectificat cu roți dințate SICMAT RASO 400
shape
Mașină de rectificat cu roți dințate MECCANODORA 8300-TRV-200/M8-3
shape
Mașină de rectificat cu roți dințate PRÄWEMA SYNCHRO FINE 205 HS
shape
Mașină de perforat EUROMAC ZX FLEX 1000
shape
Serbia, 14104 Beloševac, Valjevo
Mașină de perforat EUROMAC ZX FLEX 1000
SUPRAREX SXE-P-5000 Mașină de tăiat cu plasmă
shape
Derulare
Mașină de rectificat cu roți dințate SICMAT RASO 400
shape
ELUMATEC SBZ 150 Centru de prelucrare cu 5 axe pentru profile din aluminiu sau PVC
shape
Derulare
AMADA MEISTER-G3 CNC surface grinder
shape
Germania, 32312 Lübbecke
AMADA MEISTER-G3 CNC surface grinder
Mașină de rectificat cu roți dințate PRAWEMA SYNCHROFINE 204 HS-W
shape
Piesă pentru strung și accesoriu IMECA MAESTRO 80/37/UP LL
shape
Insula Man, IM4 4RA Douglas
Piesă pentru strung și accesoriu IMECA MAESTRO 80/37/UP LL
Piesă pentru strung și accesoriu IMECA MAESTRO 80/37/UP L
shape
Insula Man, IM4 4RA Douglas
Piesă pentru strung și accesoriu IMECA MAESTRO 80/37/UP L
AGIE CHARMILLES DRILL 300 B Start hole eroding machine
shape
MITSUBISHI EA12VM Die-sinking machine
shape
Derulare
Germania, 73235 Weilheim Teck
MITSUBISHI EA12VM Die-sinking machine
Altă mașină cu roți dințate STRESSTECH Roboscan
shape
JUCAT JCP 6000 Rotator de sudură
shape
Polonia, 76-200 Słupsk
JUCAT JCP 6000 Rotator de sudură
JUCAT JCP 6000 Rotator de sudură
shape
Polonia, 76-200 Słupsk
JUCAT JCP 6000 Rotator de sudură
MÜLLER PDF 100 SF/HK Presă automată excentrică
shape
HAUSER S3-CNC311-ATC Mașină de rectificat în coordonate
shape
FREUTEK LMM0019 80W Fiber Laser Marker (300 x 300 mm)
shape
Mașină de măsurat în coordonate ZEISS DURAMAX RT
shape
Centru de prelucrare vertical EMCO MCP 70-50
shape
Presă de îndoit tablă BYSTRONIC PR 10 // 3200 KN x 4100 MM
shape
OKAMOTO ACC105DX CNC surface grinding machine
shape
JUNG JF 525 N CNC surface grinding machine
shape
Mașină de măsurat în coordonate ABERLINK AXIOM TOO 600 CNC
shape

Lumea prelucrării metalului este foarte complexă. Acest lucru se reflectă de asemenea în varietatea utilajelor second hand pentru prelucrarea metalului. Există un utilaj second hand pentru fiecare proces: mașini de turnare sub presiune și cuptoare pentru formări de bază. Prese, foarfece ghilotină și mașini de forjat pentru formare. Mașini de frezat, mașini de găurit și strunguri pentru uzinat. Sisteme de tăiat cu laser pentru tăieri fără scule. Mașini de sudat pentru îmbinări. Utilaje pentru tratamentul suprafețelor. Mașini pentru măsură și test pentru controlarea preciziei. Acestea și alte utilaje second hand pot fi găsite în licitațiile noastre industriale. Alege calitate înaltă la un preț convenabil!

.
Prelucrarea metalelor cuprinde toate metodele de fabricație, care sunt utilizate pentru a produce un corp geometric definit al metalului. Acestea includ procesele primare de turnare în forme, prin care metalului i se dă o primă formă, procesele de
  • Cuprinde procesul de fabricație a corpurilor metalice
  • Prelucrarea asistată de sisteme de control numeric
  • Rezistenţă mare
Calitate înaltă Oferte imbatabile
Asistență directă fasonare, care duc la o schimbare a formei, procesele de separare şi sudare, pentru descompunerea pieselor mari în componente separate - sau invers, pentru asamblarea şi îmbinarea componentelor separate, procese de acoperire, pentru îmbrăcarea piesei de metal într-un strat aderent din material inform, procese de călire şi de revenire, pentru modificarea proprietăţilor materialelor. Pentru fiecare dintre aceste procese de fabricaţie, mai ales pentru procesele de fasonare şi de separare, sunt prevăzute maşini -unelte specifice rezultate optime putând fi obţinute şi cu utilaje second hand. O maşină de debitat metale, spre exemplu, îşi dovedeşte eficienţa chiar dacă anul fabricaţiei nu este cel curent, fiind utilizată anterior. Indiferent dacă este vorba despre prelucrare prin aşchiere, strunjire, realizarea de ansamble prin sudare sau procesul invers – de separare al elementelor metalice, astfel de utilaje îşi dovedesc eficienţa.

Din punct de vedere istoric marchează stadiul incipient al prelucrării metalului sfârșitul primei perioade preistorice a dezvoltării umane din Epoca de Piatră. Această trecere nu are loc într-o manieră bruscă, ci anume în moduri foarte diverse în funcție de diferite regiuni. Clasificarea bronzului și epocii de fier nu se aplică, de exemplu în nordul Scandinaviei, iar în Egipt prelucrarea metalelor a început cu câteva secole mai devreme decât în Europa Centrală. Chiar și egipteniilor le erau cunoscute metodele de prelucrare de bază, pe lângă procesul de decopertare, tăiere și de foraj, printre altele, de cotitură, lipire și sudare de metale.

O trăsătură comună în dezvoltarea istorică a prelucrării metalelor este faptul că au fost în primul rând prelucrate metale moi, pe lângă cupru, staniu și plumb, în special aur și argint.Primele instrumente solide au apărut mai târziu fiind un aliaj de cupru cu staniu pentru bronzul mai dur. În fazele timpurii și perioadei de mijloc a epocii fierului a avut loc modelarea metalului realizată exclusiv prin turnare. Faza târzie de dezvoltare a tehnicii de forjat coincide cu creșterea semnificativă de prelucrarea fierului, care au fost topite petru a fi semifabricate și prelucrate în formă de lupă, după care au fost șlefuite. Acest departament al procesului de prelucrare a prototipului și a formării sale are de asemenea o mare importanță în prelucrarea metalelor în momentul de față. Majoritatea acestor mașini-unelte, care sunt care sunt la oferite pentru prelucrarea metalelor, servesc la formarea, tăierea și îmbinarea pieselor de lucru. Acest lucru se reflectă și în procesul de prelucrare standard. În procesului de fabricație definit în DIN 8580 se diferențiază mai departe numai procedeele de neformă, tăiere și îmbinare conform standardelor suplimentare. Prelucrarea modernă a metalelor se caracterizează printr-o creștere a automatizării. Mașinile-unelte automate egalează pentru formare, tăiere și lipire avantaje pentru producerea pieselor turnate, pornind scurtul drum pe care trebuie să-l parcurgă de la materie primă la produsul finit. Automatizarea producției accelerează prelucrării prin reducerea timpului de producție. Mașina NC poate funcționa în timp ce este este programată să execute deja o altă bucată. Un centru de prelucrare reduce timpul necesar pentru schimbarea instrumentului. Memoria de stocare a celulei permite schimbarea piesei realizată în mare parte în paralel pentru procesare. Sisteme flexibile de fabricație și liniile automatizează fluxul de lucru complet de la materie primă la produs finit. Maşini-unelte şi prelucrări prin aşchiere, prelucrare aluminiu, fasonare, debitare, turnare sau sudare devin astfel procese îndeplinite cu maximum de eficienţă şi productivitate cu ajutorul utilajelor CNC.

Prelucrarea metalelor i se atribuie semnificația ca prin comparația de plasticita liberă a pieselor de lucru, care poate fi influențat într-o gamă largă de proprietăți ale materialului printr-o duritate deosebită, tenacitate sau temperatură și rezistență chimică a omogenității rezultante, dar și a neomogenității metalului a părții finite. Unele dintre aceste proprietăți și le împărtășesc metalele cu materialele plastice, care diferă în general prin puterea lor superioră. Prelucrarea metalelor are loc în toate domeniile de prelucrare industrială și artizanală. Mașini-unelte pentru prelucrarea metalelor diferă în gradul lor de specializare. Mașini folosite cu un singur scop, cum ar fi mașina de rectificat cu viteză, freza arborelui cotit sau a mașinilor cu șuruburi și mașinilor slot sunt potrivite doar pentru o anumită sarcină de editare. Mașinile individuale execută doar o singură procedură de fabricație spre exemplu metode suplimentare alternative. Mașina combinată din strung și mașină de frezat poate fi utilizată și pentru găurit. Alte exemple de mașini individuale sunt mașina de găurit cu coloană, mașina de șlefuit pentru prelucrarea fină a suprafețelor, foarfece ghilotină pentru tablă și a producțiilor similare, mașina de debitat metale, mașina de forat sau de vopsire. Compoziția cuvântului "prelucrare" indică faptul că o mașină-unealtă este proiectată pentru mai multe procese de producție, după cum este și în cazul centrului de prelucrare. Astfel, un debitor metale poate fi în egală măsură şi strung, maşină de frezat, omogenizat sau fasonat şi finisat de mare precizie.

Aria spectrului de sarcini de prelucrare se reflectă în numărul mare a producătorilor de mașini-unelte pentru prelucrare metalelor. Aceștia sunt: AGIE, BAYER , BECHET, BOEHRINGER, CINCINNATI, COLCHESTER, COLLET & ENGELHARD, CRESTA, DECKEL, GEHRING, GIDDINGS + LEWIS, GILDEMEISTER, HAEUSLER, HECKERT, HELLER, HURCO, HÖFLER, IGM, KAPP, KASTO, KIEHNE, LINDE, MAGDEBURG, MAHO, MUNTHE, MÖSSNER, ONA, PFAUTER, PRAEWEMA, PSR, SCHAEFER, SCHARMANN, SCHIESS, SCHLICK, SCHWABE, SIERRA, SIP, TRUMPF, UNION, UNISIGN, VDF, VOEST ALPINE, WMW, WOLFF și ZOPF.