Притирочные станки б/у

0
Станки б/у для для поверхностной и круглой притирки
Ваши настройки фильтра не дали никаких результатов. Ваши настройки фильтра не дали никаких результатов. Измените или удалите фильтры, чтобы увидеть больше результатов.

Рекомендации для Вас

Станки и оборудование после банкротства, закрытия или реструктуризации предприятий.

Сверлильный станок для глубоких отверстий IXION TLF 1004
shape
Вертикальный обрабатывающий центр OKUMA MCV AII 20/30
shape
HERMLE C 22 V CNC machining centre
shape
Германия, 58507 Lüdenscheid
HERMLE C 22 V CNC machining centre
Токарный станок с ЧПУ CMZ TL 25 a
shape
Франция, область Bas-Rhin
Токарный станок с ЧПУ CMZ TL 25 a
POS POSmill C 1050 Vertical machining centre
shape
Германия, 21035 Hamburg
POS POSmill C 1050 Vertical machining centre
Другой пресс CHUN-ZU ZU CBF-83S
shape
Чехия, 511 01 Turnov - Daliměřice
Другой пресс CHUN-ZU ZU CBF-83S
Вертикальный обрабатывающий центр FIDIA DIGIT 218 BSH
shape
Вертикальный обрабатывающий центр BROTHER Speedio S700X1
shape
Вертикальный обрабатывающий центр NICOLAS CORREA EURO 2000
shape
Токарный станок с ЧПУ NAKAMURA-TOME WT-150
shape
FEHLMANN PICOMAX 56 Vertical machining centre
shape
Германия, 73235 Weilheim Teck
FEHLMANN PICOMAX 56 Vertical machining centre
HOMAG KAL 330/6/A3/S2 + кромкооблицовочный станок WZ10
shape
Обработка поверхностей (включая и плоские) деталей (шариков и роликов подшипников, валиков, зубчатых колес, дисков и пр.) посредством притиров производится на притирочных станках. На поверхность притиров наносят пасту или суспензию из мелкозернистого абразивного порошка, смешанного со смазочным материалом. Притиры изготовляют из чугуна, меди, бронзы, твердых пород дерева и т.д.
  • предназначены для отделочной операции механической обработки
  • процесс притирки позволяет получить высокую геометрическую точность деталей
  • низкая шероховатость, увеличенная площадь контакта сопрягаемых деталей
 Качество   Большой выбор   Инд. подход В верхней и нижней частях  станины притирочного станка смонтированы соответственно шпиндель и втулка, несущие притиры, которым сообщается вращательное движение. Между притирами размещают сепаратор, в гнездах которого свободно установлены заготовки. Во время обработки верхний притир прижимается к заготовкам под воздействием штока гидроцилиндра. Притирочные станки оснащают дополнительным набором специальных приспособлений – компенсаторами и противовесами, предназначенными для обработки поверхностей деталей корпусов, кронштейнов, деталей с буртами и с радиусными закруглениями сложной формы и др. Компенсаторы притирочного станка обеспечивают горизонтальное положение обрабатываемой детали, удерживают деталь в процессе обработки и компенсируют разницу в размерах по высоте. Торцы деталей большой длины притирают на многоместных приспособлениях. Детали при этом вставляют в отверстия многоместного диска-сепаратора или крепят в опорах призматической формы. Вследствие разности скоростей движения притиров (или притиров и сепаратора) обрабатываемые детали, вращаясь, скользят по рабочим поверхностям притиров, чем и обусловлен съем металла. Расположение сепаратора относительно притиров с эксцентриситетом позволяет детали совершать также возвратно-поступательное движение (продольное скольжение) вдоль своих осей, что способствует увеличению съема металла и более равномерному износу притиров.

Наружные цилиндрические поверхности можно обрабатывать по методу круглой притирки-копирования и по методу бесцентровой притирки обкатывания. Метод круглой притирки наружных поверхностей нашел широкое применение при машинно-ручной обработке и осуществляется на доводочных бабках или токарных станках, обрабатываемую деталь закрепляют в приспособлениях, установленных на шпинделе станка; при этом осуществляются: а) вращение детали – главное движение, обеспечиваемое кинематикой станка; б) возвратно-поступательное движение притира вдоль оси – продольная подача; в) поперечная подача с целью создания необходимого натяга между рабочей поверхностью притира и обрабатываемой поверхности.

Особенности процесса притирки: поверхность детали испытывает механическое воздействие абразивных зерен и химическое — жидких компонентов; достигаемая точность геометрической формы не зависит от кинематической точности станка; режущие зерна временно закреплены в поверхности притира или находятся в свободном состоянии в зоне резания; съем металла производится непрерывно со всей обрабатываемой поверхности; режимы резания значительно ниже, чем при других видах финишной обработки. Отмеченные особенности процесса притирки позволяют получить высокую геометрическую точность деталей, самую низкую шероховатость (0,04-0,16 или 0,1 мкм), увеличенную площадь контакта сопрягаемых деталей, качественный поверхностный слой (упрочненный с остаточными напряжениями сжатия). Торговые марки-производители: Peter Wolters(Германия) , WORLD(Китай) , EFCO(Германия) , KEHREN(Германия) , FESTOOL(Германия) , SKODA(Чехия)