Профилирование

Производитель

Тип продажи

Состояние оборудования

Где
находится

Профилирование

найдено подержанного обрудования: 2
сортировать по
Название станка
Название станка
Место
Место
Количество ценовых предложений
Количество ценовых предложений
Текущ. ценовое предложение
Текущ. ценовое предложение
Дата закрытия
Дата закрытия
вид:
 
станков на стр.
profilirovanie DREISTERN 36 Stich
Neunkirchen
по запросу
в любое время
profilirovanie DREISTERN 28 Stich
Neunkirchen
по запросу
в любое время
Получать информацию о новых предложениях по электронной почте.

Профилирование


Оглавление

  1. Профилирование: виды, особенности, применение
  2. Профилирование экструзией
  3. Профилирование каландрованием
  4. Преимущества технологической операции
  5. Использование профилирования
Профилирование 01

Профилирование: виды, особенности, применение

Профилирование – это операция, суть которой состоит в формовании заготовок большой длины с заданным поперечным сечением. Процесс может происходить двумя путями: экструзией – продавливанием разогретой смеси через канал, имеющий необходимую форму, каландрованием – пропуском через зазор, остающийся между вращающимися валками. После этого заготовка подвергается дальнейшей обработке – вулканизации, охлаждению, сборке и т. д.

  • способ обработки длинных заготовок определенного сечения
  • процесс может проходить с помощью экструзии и каландрования
  • широко используются в различных отраслях
check1 Качество  check2 Большой выбор  check3 Инд. подход

Профилирование экструзией

Данный метод предполагает наличие нескольких типов червячных машин: МЧТ – аппараты теплого питания, используются для переработки резиновых смесей, которые поступают в воронку разогретые до 50 °С; МЧХ – аппараты холодного питания, используются для переработки смесей, поступающих с температурой 15…50°С; МЧХВ – аппараты холодного питания, оснащенные вакуумным отсосом, используются для переработки, предусматривающей также дегазацию резиновой смеси.
Профилирование 02


Профилирование каландрованием

В этом случае за конфигурацию сечения обрабатываемой заготовки отвечает валок. В этом случае смесь поступает в зазор между валками. При этом возможны 2 варианта ее разогрева, пластификации и гомогенизации: на отдельном устройстве червячного типа холодного питания и на вальцах. Особенность данного метода заключается в том, что корректировать и изменять профиль деталей достаточно сложно. Также при такой обработке возможны шероховатости поверхности.

Преимущества технологической операции

Профилирование, как и любая другая операция, имеет свои особенности и преимущества. Наиболее существенными достоинствами этого метода можно назвать сокращение затрат на механическую обработку заготовки, снижение потерь металла, низкая возможность получения брака, высокий коэффициент использования сплава (до 99,8%), получение прочных профилей, возможность сокращения массы конструкций из металла. Специфическими нюансами процесса профилирования являются изменение толщины заготовки и ее площади поперечного сечения, модификация формы заготовки обязательна, изменение сплава происходит еще до его непосредственного соприкосновения с валками, непрерывность операции, заключающаяся в прохождении одинакового количества металла через валки в единицу времени.

Профилирование 03

Использование профилирования

Обладая множеством преимуществ, данный способ позволяет получать самые разнообразные детали. Поэтому такая операция необходима при получении изделий для многих отраслей хозяйствования. В частности, детали, созданные профилированием, находят применение в следующих областях: авиационная промышленность, автомобилестроение, водный транспорт, железнодорожный транспорт, сельское хозяйство, дорожное строительство, строительство, отопление и вентиляция, мебельная промышленность. Изготавливают оборудование для обработки листовых материалов профилированием различные компании, например, GASPARINI.


Профилирование
наверх