Широколенточные шлифовальные станки

14
Шлифовальные станки известных фирм для качественноой шлифовки
Категории
Удалить все фильтры Показать позиции
Показать на карте вид
BÜTFERING Optimat SWT 124 RC Wide belt sander
shape
OTT OMEGA OTR 13 Wide belt sanding machine
shape
Германия, 97076 Würzburg
OTT OMEGA OTR 13 Wide belt sanding machine
Шлифовальный станок VIET S1 213 R/KRT
shape
Польша, 87-165 Wielka Nieszawka
Шлифовальный станок VIET S1 213 R/KRT
HEESEMANN LSM8 + EA8
shape
Воспроизвести
Германия, 59558 Lippstadt
HEESEMANN LSM8 + EA8
Станок для шлифования ремней HOLZSTAR KSO 850
shape
UWM 2000 x 75 Belt sander
shape
Германия, 46342 Velen-Ramsdorf
UWM 2000 x 75 Belt sander
HBM I/A-Oszill Belt and internal grinding machine
shape
Германия, 46342 Velen-Ramsdorf
HBM I/A-Oszill Belt and internal grinding machine
Sanding belt rack
shape
Германия, 59558 Lippstadt
Sanding belt rack
Шлифовальный станок HEESEMANN LSM 8 S
shape
Испания, 28890 Loeches - Madrid
Шлифовальный станок HEESEMANN LSM 8 S
Шлифовальный станок DMC UNISAND 2000 M 2
shape
Шлифовальный станок HEESEMANN LSM 8
shape
Шлифовальный станок VIET S 219 R+KRT
shape
Шлифовальный станок OTT Delta 138
shape
REMA BS 75 Belt grinder
shape
Германия, 73666 Baltmannsweiler
REMA BS 75 Belt grinder
Шлифование представляет собой операцию механической или ручной обработки твердого материала с целью получения наименьшей шероховатости поверхности изделия или достижения требуемых размеров с точностью до микрона. Данной операции подвергаются металлические, стеклянные, гранитные, алмазные и другие поверхности. Процесс шлифования осуществляется на шлифовальном станке – оборудовании, которое относится к группе металлорежущих станков. На нем можно обрабатывать поверхности, нарезать заготовки, затачивать рабочий инструмент и др.

  • используется для обработки поверхности материала
  • существует большое разнообразие оборудования для шлифования
  • при выборе шлифовальной машины необходимо определиться с ее назначением
 Качество   Большой выбор   Инд. подход
Самым главным узлом шлифовального станка является «механика», которая может рассматриваться и как базовые детали, и как целостные механизмы. Основными типовыми узлами и механизмами оборудования принято считать станину, которая служит основанием, стол, совершающий возвратно-поступательные и круговые движения, переднюю бабку, которая используется для установки заготовки, заднюю бабку, поддерживающую второй конец заготовки, и шлифовальную бабку, на шпинделе которой устанавливается рабочий инструмент – шлифовальный круг. В качестве рабочего инструмента чаще всего используются алмазные диски, которые отличаются используемой связкой, степенью концентрации алмазов, зернистостью и формой. Принцип работы оборудования заключается во вращении шлифовального круга по обрабатываемой поверхности. Кроме того, в станках предусмотрены элементы, которые отвечают за отвод абразивной пыли от рабочей зоны, поддержание необходимых показателей виброустойчивости и защиты рабочего инструмента.

SANDINGMASTER Шлифовальный станок
На сегодняшний день принято выделять круглошлифовальный, внутришлифовальный, плоскошлифовальный, бесцентрошлифовальный, хонинговальный, специальный и заточной станки. Первый вид шлифовального станка считается наиболее распространенным. В универсальном оборудовании данного типа предусмотрена возможность поворота на небольшой угол рабочего стола, детали и шлифовального круга. Кроме того, круглошлифовальное оборудование, как правило, оснащается бабкой для обработки отверстий. Широкое применение в производстве нашло шлифовальное оборудование с числовым программным управлением.

Производством современного высокотехнологичного оборудования для шлифования занимаются такие компании, как ESTARTA, ABA, GIUSTINA, STUDER, KIKINDA, BUETFERING, SANDINGMASTER и др. Прежде чем осуществить покупку станка, необходимо четко поставить задачу: назначение шлифовального станка (промежуточное или окончательное шлифование поверхности), с учетом которого проводится анализ требуемых технических характеристик. Так, в качестве технических характеристик можно рассматривать размеры и форму обрабатываемых заготовок, необходимую производительность и др.