Stroj za potopno erozijo za industrijsko uporabo
Vsebina:
- Kaj je stroj za potopno erozijo?
- Zelo natančno rezanje s pomočjo isker in električnih lokov
- Erozija kovin kot nasprotni proces varjenja
- Kaj se lahko proizvede z uporabo potopa?
- Proizvajalci strojev za potopno erozijo
Stroj za potopno erozijo ali EDM stroj je industrijski stroj, ki se uporablja za kreiranje oblik in struktur visoke natančnosti na kovinskih ploščah. Stroj za potopno erozijo se uporablja za proizvodnjo kalupov in šablon pa tudi kalupov za stiskalnice in kalupov za vbrizgavanje.
Množična proizvodnja modificiranih kovin ali plastičnih proizvodov visoke kakovosti in zelo natančnih dimenzij se lahko resnično olajša z uporabo teh EDM strojev.
- Kreiranje oblik in struktur visoke natančnosti na kovinskih ploščah
- Zelo natančno rezanje s pomočjo isker in električnih lokov
- Obdelave s pomočjo potapljanja ne bi smeli opravljati pomočniki in začasni delavci
Kakovost
Bogata ponudba
Personalizirano
Že od izuma električne energije je znano, da lahko iskre pustijo sledove na kovinskih površinah. Učinek rezanja z električnimi loki se je začel podrobneje raziskovati šele leta 1770 s strani britanskega znanstvenika Josepha Priestleya. Ideja za praktično uporabo je nastala več kot 150 let kasneje. Brata iz Rusije, B.R. in N.I. Lazarenko sta preiskovala elektroerozijo kot nov način obdelovanja kovinskih podlog. Osnovni tehnološki principi uporabe, ki sta jih razvila, se uporabljajo še danes.
Na splošno velja, da je erozija zelo podobna dodajanju materiala z varjenjem. Vendar se postopek erozije odvija v obratnem vrstnem redu. Pri varjenju se material nanaša na obdelovance, medtem ko se z erozijo material (s pomočjo prevodnika in visokih stopenj električne energije) izpareva iz obdelovancev. Z uporabo določenih intervalov in prehodov se kovina odstranjuje iz jeklenega bloka z mikrometrsko natančnostjo. Kljub kratkim fazam dela so spektakularne iskre še vedno vidne. Vendar pa akumulacija isker nima vpliva na področje površine. Princip za tem je zelo enostaven: različno polarizirani potencial se nanaša na obdelovance in prevodnike.
Stroj za potopno erozijo na delu
Izparevanje materiala se vedno dogaja tam, kjer je razdalja med elektrodami najmanjša. Tako se proizvajajo obrisi, katere je nemogoče preseči z vidika natančnosti. Poškodbam zaradi sežiganja in korozije prevodnikov in obdelovancev se lahko izognemo, če postopek erozije poteka v popolnoma prevodnem, tekočem sredstvu. Ta stroj se z drugimi besedami imenuje tudi popolni EDM stroj ravno zaradi tega, ker se obdelava izvaja v takšni zaščitni tekočini.
Obdelave s pomočjo potapljanja ne bi smeli opravljati pomočniki in začasni delavci. Nujno je treba iti skozi obsežno usposabljanje in pridobiti veliko izkušenj za uspešno proizvodnjo obdelovancev. Zato lahko s stroji, kot so stroji za potopno erozijo, delajo samo specialisti.
Stroji za potopno erozijo kot stroji za obdelavo kovin omogočajo neomejeno število načinov obdelave. Prevodnik erozije se lahko premika v vseh smereh s pomočjo glave s petimi osmi. Ta svoboda gibanja omogoča obdelavo najbolj zapletenih oblik. Potopni EDM stroj je zato učinkovitejši od CNC rezkalnika. Obdelava z erozijo je brezkontaktna, kar pomeni, da so draga orodja ali stroji, kot so vrtalniki, rezkalniki ali stružnice, nepotrebni.
Tudi orodja za stiskanje in prebijanje so običajno izdelana iz posebno močnega jekla, ki je odporno proti strojnim operacijam. Z normalno CNC obdelavo ta proces poškoduje in uniči orodje in stroje. Z obdelavo z brezkontaktno erozijo trdnost jeklenega delovnega orodja ni vprašljiva. Zaradi obdelave z brezkontaktno erozijo so proizvodi trpežni in stabilni.
Testirani in rabljeni stroji za obdelavo kovin lahko na splošno dajo enake rezultate kot novi, rabljeni stroji, kot so EDM stroji pa omogočajo, da strojna obdelava kovin doseže neprekosljivo raven. EDM stroj je na voljo pri naslednjih vodilnih podjetjih na tem področju: FANUC, MITSUBISHI, CHARMILLES in AGIE. Ti tradicionalni proizvajalci strojev za obdelavo kovin omogočajo bogate programe servisiranja in trajno oskrbo z rezervnimi deli.
Kakovost 
