Lisy pro zápustkové kování

0
Vysoce kvalitní kovací lisy od nejlepších výrobců
Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Vaše nastavení filtru nevedla k žádnému výsledku. Aby se Vám zobrazilo více výsledků, změňte nebo vymažte své filtry.

Naše doporučení pro vás

Stroje po insolvenci, zrušení společnosti, uzavření nebo modernizaci

Průmyslový robot KR 210-2 2000
shape
Česká republika, 695 01 Hodonín
Průmyslový robot KR 210-2 2000
Portálová frézka TRIMILL VU 2313
shape
Česká republika, 79201 Bruntal
Portálová frézka TRIMILL VU 2313
Horizontální obráběcí centrum SCHIESS S-HoriMill 50V
shape
ZIERSCH ZT 510 Přírubová bruska
shape
Německo, 90408 Nürnberg
ZIERSCH ZT 510 Přírubová bruska
MORI SEIKI ZL-200 SMC CNC lathe
shape
Nizozemsko, 4873 LA Etten-Leur
MORI SEIKI ZL-200 SMC CNC lathe
BRANDT KDF230 Edge bander
shape
WEEKE BHX055 CNC machining centre
shape
AXA VCC 1200 .
shape
Německo, 73529 Schwäbisch Gmünd
AXA VCC 1200 .
Zbývající a zvláštní položka
shape
Itálie, region Torino
Zbývající a zvláštní položka
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
shape
Německo, 73235 Weilheim Teck
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
ROMI E 280 CNC soustruh
shape
Německo, 78333 Stockach
ROMI E 280 CNC soustruh
CNC dřevoobráběcí centrum SCM Record 110 AL PRISMA
shape
Lis pro zápustkové kování je strojem , který se používá k výrobě kovaných výrobků prostřednictvím tvářecího procesu. Kované výrobky vznikají pomocí tlaku, zatímco jsou zářivě horké. Zápustkové kování je velmi podobné lisování. Rozdíl mezi těmito dvěma metodami je především ten, že lisy pracují na studených a tenkostěnných materiálech, zatímco zápustkové kování se provádí na silnostěnných plastových materiálech.
  • Výroba kovaných výrobků prostřednictvím tváření
  • Možnost zpracovávat silnostěnné plastové materiály
  • Mezi typické produkty patří vysoce odolné mechanické součásti

Kvalita Široká nabídka Individuální servis

Lis pro zápustkové kování se používá na strojírenské výrobky vysoké zátěže, například na mechanické ruční nářadí. Patří mezi ně např. matice, šroubováky, kladiva, stahováky a páčidla. Dalšími typickými výrobky, které jsou vyráběné lisy pro zápustkové kování, jsou vysoce odolné mechanické komponenty jako připojné tyče a spalovací motory.

Lis pro zápustkové kování je vyroben z masivního rámu, zdvihací jednotky a vyměnitelného nástroje. Zdvihací jednotka většiny lisů pro zápustkové kování je ovládána mechanicky, hydraulicky nebo pneumaticky. Díky pneumatickým lisům pro zápustkové kování lze dosáhnout velmi vysoké taktovací frekvence. Díky hydraulickým lisům pro zápustkové kování lze uplatnit velmi vysokou úroveň tlaku, a proto jsou vhodné pro velké výrobky. Výhodou lisu pro zápustkové kování je, že může vyrobit vysoce odolné technické výrobky. Zápustkové kování je nejen bezpečným a efektivním procesem tvarování silnostěnných produktů, ale slouží také k modulaci materiálů. Odlitky a žíhané produkty jsou komprimovány pomocí vysokého tlaku. Po nalití jsou krystaly kovu pomocí zápustkového kování zmenšeny, což zvyšuje elasticitu výrobku. Proces zápustkového kování je obvykle procesem kalení, který probíhá v olejové lázni. To dále zvyšuje odolnost výrobků. Nevýhodou zápustkového kování je, že vyžaduje hodně energie k provozu.

Existuje mnoho lisů pro zápustkové kování. Pneumaticky ovládané lisy pro zápustkové kování mají často vysokou kapacitu výstupu a mohou být automaticky spuštěny. Mechanické a hydraulické lisy pro zápustkové kování jsou obvykle řízené ručně. Po vložení materiálu do přístroje, je velmi horký. Proto je nezbytné, aby tento úkol prováděl kvalifikovaný personál. Zpracování žhnoucího materiálu je velmi nebezpečné a vyžaduje zvláštní opatrnost. Během procesu kování by materiál neměl překročit určitou teplotu; jinak dojde k negativním výsledkům a zvýšené opotřebení nástroje.

Známým výrobcem hydraulických lisů je SIEMPELKAMP. Tato společnost produkuje produkty pro zápustkové kování s kapacitou tlaku až do 20 000 tun. Mechanická zařízení pro zápustkové kování se často nacházejí na trhu z druhé ruky. Zavedenými výrobci těchto strojů jsou ERFURT, SCHULER, WILKINS + MITCHELL a SCHLOEMANN.