Tepelné zpracování

27
Použité vytvrzovací pece, např. pro zpracování kovů
Kategorie
Obnovit filtr Zobrazit položky
Zobrazit na mapě Zobrazení
Indukční kalení VEB ELEKTRO
shape
Česká republika, 544 01 Dvůr Králové nad Labem
Indukční kalení VEB ELEKTRO
EBNER GASBEHEIZTER OFEN Bell Annealing furnace
shape
Itálie, region Monza e Brianza
EBNER GASBEHEIZTER OFEN Bell Annealing furnace
VOTSCH VTU 100/150 Pec pro tepelné zpracování
shape
ELIOG KU 250/18-10-10 Tempering Oven
shape
IZO Annealing furnace
shape
Polsko, 43-300 Bielsko – Biala
IZO Annealing furnace
MEMMERT UN30plus Další termický postup
shape
Oxygenation furnace/oxidation furnace
shape
Polsko, 43-300 Bielsko – Biala
Oxygenation furnace/oxidation furnace
Další termický postup
shape
Německo, 31139 Hildesheim
Další termický postup
BINDER FD 56 Další termický postup
shape
Švýcarsko, 2540 Grenchen
BINDER FD 56 Další termický postup
KELLER IHNE & TESCH TRUS 60 Fan Furnace / Preheating Furnace
shape
FRANKE Oven/convection oven
shape
Německo, 76744 Maximiliansau
FRANKE Oven/convection oven
ROCKWELL KP 15001 Hardness tester
shape
Polsko, 43-300 Bielsko – Biala
ROCKWELL KP 15001 Hardness tester
SNIJSTAAL S 30/L Mobile hardening furnace
shape
Polsko, 43-300 Bielsko – Biala
SNIJSTAAL S 30/L Mobile hardening furnace
Hardening furnace
shape
Německo, 76744 Maximiliansau
Hardening furnace
RIEDHAMMER HW-5/E Bogie hearth furnace
shape
KÖNN HOE-1280-N Tempering oven
shape
Německo, 63450 Hanau
KÖNN HOE-1280-N Tempering oven
SCHWARTZ GA 1668 Chamber furnace - electric heated
shape
NABERTHERM N1800/S1 Hardening furnace
shape
NABERTHERM 2250/S Hardening furnace
shape
NABERTHERM 2250/S Hardening furnace
shape
NABERTHERM W1080VS Hardening furnace/hardening trolley furnace
shape
LINN Hardening furnace
shape
Německo, 63450 Hanau
LINN Hardening furnace
HÄWA VTE-300 Resistance furnace
shape
HERAEUS KS 170 Hardening furnace
shape
HERAEUS KS 170 Hardening furnace
shape
NABER N150 Hardening furnace
shape
Německo, 63450 Hanau
NABER N150 Hardening furnace
Další termický postup SOLO 221-25/35
shape
Francie, region Haute-Savoie
Další termický postup SOLO 221-25/35
Tepelné zpracování ocelových a litinových těles se všeobecně provádí za účelem dosažená určitých vlastností, které jsou požadovány pro další výrobní postup. Proto můžeme tepelné zpracování kovů rozdělit na mnoho jiných procesů. Všeobecně jsou to postupy, které mění strukturu materiálu nebo jeho povrch. Abychom těchto věcí dosáhli, můžeme si vybrat z mnoha tepelných a termochemických postupů.
  • Používá se při zpracování oceli a litiny
  • Používá se k dosažení určitých vlastností materiálu
  • Můžeme jej rozdělit na mikro-strukturní transformace nebo povrchové úpravy

Kvalita Široká nabídka Individuální servis Žíhání (přesněji žíhání naměkko) se používá ke zvýšení obrobitelnosti materiálu. Do této kategorie spadá i žíhání ke snížení pnutí. Tyto tepelné procesy se používají ke snížení vnitřního pnutí, které se nahromadilo při předchozím zpracování např.sváření. Dva základní typy tepelného zpracování kovů je žíhání a kalení. Kalení můžeme provádět na celém tělese nebo jen na jeho povrchu, kde snižuje riziko ulomení nebo poškození ocelového nástroje (např. nože) při práci. Tvrdé jádro je pak obaleno stejně tvrdou slupkou. Termochemické zpracování můžeme rozdělit na karbonizování, nitridování, cementace a nitrocementace. Existuje řada možností tepelného zpracování, například žíhání naměkko, klasické žíhání, žíhání ke snížení pnutí, homogenizace, žíhání na zhrubnutí zrna a rekrystalizační žíhání. Tyto postupy jsou schopné splnit i specifické požadavky. Tepelné zpracování jako například kalení povrchu, klasické kalení, žíhání a banitické žíhání záleží na konkrétní aplikaci. Termochemické procesy (např. nitridace, nitrocementace a cementace) nacházejí využití například při zvyšování obsahu uhlíku na určitých částech tělesa.

Zpracování železa teplem je lidstvu známo už tisíce let. Moderní technologie používají efektivní tavicí a žíhací pece, které umožňují opracování těles a dosažení žádaných materiálových vlastností. Teplotu a čas je možné regulovat, což práci velmi usnadňuje.

Vysoce kvalitní ocel se používá pro výrobu nástrojů. Aby byly odolné, nejprve se ocel zbavuje pnutí a pak se teprve dále zpracovává. Základní tvar tělesa (podle jeho budoucího využití) se buď kalí celý nebo jen na povrchu. Pak je možné těleso dále zpracovat na jiném stroji. Je velmi důležité, aby se na povrchu opět neobjevila měkká, žíhaná ocel. Je možné tomu zabránit zchlazením nebo pečlivým transportem. Tvrdý kov se vyrábí sintrováním. Při tomto postupu by se nemělo používat ochlazení, i když kov chladne nerovnoměrně. Jinak se mohou objevit vlasové praskliny, protože tvrdé kovy špatně snášejí výrazné změny teploty. Pečlivé tepelné zpracování kovů může rapidně zlepšit technologické vlastnosti materiálu. Například důlčíky a výsečníky pro vysekávací stroje mají pevné jádro a tvrdý povrch, který je silný několik desetin milimetru.

Na výrobu strojů pro tepelné zpracování se specializuje několik firem. Doporučovaní a renomovaní výrobci jsou například MLW, NABERTHERM, ELIOG.