Zpracování plechu
Br. pronađenih artikala: 154
Laserové řezačky, ohraňovací lisy, gilotinové nůžky & další
Top nabídky: Zpracování plechu
-
Č. 350
Bedizzole (BS)Nabídky: 1231,000 €24.10.2017;14:49 -
Č. 69
Bedizzole (BS)Nabídky: 2611,000 €24.10.2017;10:08
-
Č. 4
Sens De BretagneNabídky: 58,500 €30.10.2017;14:03
Sens De Bretagne
Nabídky: 3
16,000 €
30.10.2017 14:05
Lliçà d’Amunt
Nabídky: 0
11,000 €
16.11.2017 13:01
Newsletteru
Dostávat upozornění na nové nabídky v tétokategorii na můj e-mail.
Klíčová slova v této kategorii: Děrovačky, Laserové řezačky, Linky pro podélné a příčné řezání, Odjehlovací stroje, Ohraňovací lisy, Ohraňovačky, Ohýbačky plechu, Plynové řezací stroje, Příslušenství pro zpracování plechu, Profilovací linky, Profilové nůžky, Rovnačky, Stroje pro zvlákňování kovů, Tabulové nůžky, Vysekávací a děrovací stroje, Vysekávací stroje, Zakružovačky plechu a válcovací stolice, Zakružovačky profilů
Průmyslové stroje pro zpracování plechu
| Rejstřík: |
| |
Zpracování plechu tvářením a dělením
Termín "zpracování plechu" zahrnuje několik různých výrobních procesů při kterých se zachází s plechem. Plech je plochá kovová deska o různé délce i šířce. Během zpracování plechu, obzvlášť při tváření a dělení se používají speciální postupy, například ohýbání a kování nebo vystřihování a sváření.K dělení a spojování plechů, stejně jako jeho tváření se nejčastěji používají různé druhy lisů. Pro děrování a vystřihování slouží strojní nůžky nebo vysekávací či děrovací stroje. Podle DIN 8580, je tváření definováno jako "výroba skrze trojrozměrnou nebo plastickou úpravu tvaru za současného zachování objemu a soudržnosti materiálu". Přesněji je zpracování pomocí tvářecích strojů popsáno v DIM 8582 až DIM 8587. DIM 8582 nastiňuje základní rozdíly mezi tvářením za tepla a tvářením za studena.
|
| Kvalita Široká nabídka Individuální servis |
Tváření za tepla snižuje množství požadované síly a energie díky zvýšení tažnosti materiálu, způsobené teplem. Při zpracování plechů se používají následující tvářecí procesy: tváření tažením, tváření teplem, ohýbání a super plastické tváření. Během tváření plechu tažením se zvětšuje povrch, zatímco se zároveň zmenšuje jeho tloušťka. Při použití NC strojů, je možné měnit materiálovou charakteristiku pouze lokálně a díky tomu může být tváření velmi zacílené. Oproti tváření tažením umožňuje tváření za tepla zachovat jak tloušťku materiálu, tak obsah jeho povrchu. Proces tváření rozdělujeme také na volné ohýbání a lisování do formy. K ohýbání plechu se používá svářecí strojeohraňovací lis, který buď vytvoří středový bod tříbodového úchytu, nebo se skládá z plechu, pevně upevněného na jedné straně. Specifickým typem ohýbání je ohraňování, při kterém se raznice pohybuje kývavým pohybem okolo čelistí, které plech svírají.
| Zpracování plechu LDSA |
Termín je přesně definován v DIN 8588 jako výrobní proces pro oddělení specifickou segmentací. Během procesu dělení se používají uzavřené nožnice, které jsou obvykle řízeny hydraulickým nebo mechanickým lisem. Pro lineární dělení s otevřenými nožnicemi se používají dlouhé břity s minimální silou 2 mm (tzv. gilotinové nůžky). U těchto strojů je spodní ostří pevně připojeno k rámu a horní ostří pohybem proti němu řeže materiál. Pohyb materiálu je řízen buď hydraulicky, klikovým mechanismem, nebo u menších strojů pákovým zvedáním. Kromě stříhání je dělení plechů možné provádět i jinými způsoby v souladu s DIN 8590. Jedná se například o řezání plamenem, řezání plazmou, nebo řezání laserem. Všechny tyto způsoby mohou být řízeny automaticky centrem pro zpracování kovů díky řízení pomocí NC. Další, ještě novější možností je cnc zpracování plechu.
Historie zpracování plechu
První historické známky zpracování plechu lidmi se datují již do doby před 10 000 lety. Tenké kovové plíšky se vyráběly kováním. Produkci plechu tak, jak jej známe, umožnily až stroje na lisování a frézování v 17. a 18. století. V 19. století byl vytvořen první ocelový plech. Další vývoj moderního zpracování plechů byl zahájen až spolu s obdobím industrializace. V dnešní době je možné i moderní cnc zpracování plechu.Kde se využívá zpracování plechů?
Při tváření tažením mohou vzniknout i plechy o velkých rozměrech. Hloubkové tažení se využívá především v automobilovém průmyslu pro výrobu karoserií. Při výrobě velkých kusů asymetrického tvaru se používají oba postupy v různých kombinacích. Plechové trubky se vyrábějí na speciálních ohýbacích a svařovacích strojích.| |
Přehled výrobců průmyslových strojů pro zpracování plechu
Průmyslové stroje pro zpracování plechu vyrábí mnoho firem, mezi něž patří například ATLANTIC, COMEZ/LAGAN, DIGEP, ESAB, FISCHER, GASPARINI, HAEUSLER, HYPERTHERM, JANBAC, KNUTH, LUTHER, LVD, MESSER GRIESHEIM, MINELLI, MUHR & BENDER, OBRU, PEDDINGHAUS, RAS, ROLEI, SAFAN, SCHÄFER, SCHLEICHER-AUTOMATION a TRUMPF.