Abrichthobelmaschinen

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Abrichthobelmaschinen

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SCM FS 520 Kombinierte Abricht-Dickenhobelmaschine
Neuss
29 Gebote
4.800 €
06.12.2016;09:01
SAC FS.430 Abricht-Hobelmaschine
Pirmasens
19 Gebote
1.010 €
19.12.2016;10:02
BÄUERLE AS 41 Abrichthobelmaschine
Bad Sooden-All…
5 Gebote
550 €
16.12.2016;11:11
COMAC AF 5 S Abrichthobelmaschine
Bocholt
2 Gebote
420 €
19.12.2016;10:39
SCM F5L Abrichthobelmaschine
S. Agata Bolog…
3 Gebote
290 €
14.12.2016;10:25
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Gebrauchte Abrichthobelmaschinen (Abrichthobel) für die industrielle Holzbearbeitung


Inhalt

  1. Aufbau und Funktionsweise einer Abrichthobelmaschine
  2. Spezialisierung verschiedener Hobelarten
  3. Glatte Kanthölzer aus verbogenen Hölzern
  4. Übersicht der Hersteller von Abrichthobelmaschinen
Abrichthobelmaschine gebraucht Aufbau Gesamtansicht
Aufbau einer Abrichthobelmaschine

Aufbau und Funktionsweise einer Abrichthobelmaschine

Eine Abrichthobelmaschine (kurz: Abrichthobel) besteht aus einem Abrichttisch mit mittig montierter Hobelwelle und zwei oder mehr Hobelmessern. Der Abrichttisch ist zweigeteilt - in Aufnahmetisch und Abnahmetisch. Der unverstellbare Abnahmetisch entspricht der Höhe des Messerflugkreises. Die Spanabnahme des Werkstücks wird mittels des höhenverstellbaren Aufnahmetisches festgelegt. Bei den Messerwellen unterscheidet man Keilleistenmesserwellen, Tersa-Messerwellen und Spiralmesserwellen.

  • Spanende Bearbeitung von Holzwerkstücken
  • Glätten und Begradigen der Hölzer
  • Voraussetzung für anschließendes Dickenhobeln
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Um Unwuchten beim Arbeiten mit Abrichthobelmaschinen zu vermeiden, sollte jeder Satz aus identischen Messern bestehen. Ein Hobelwellenschutz verhindert, dass der Bediener der Abrichthobelmaschine unbeabsichtigt in Kontakt mit der rotierenden Hobelwelle kommt. Je nach Baujahr des Abrichthobels gibt es drei verschiedene Sicherheitsvorrichtungen. Der Klappenschutz besteht aus mehreren Holzklappen, die mit Scharnieren verbunden sind. Der Gliederschwingschutz schwenkt bei Kontakt zur Seite und gibt die Hobelwelle frei. Die modernste und sicherste Vorrichtung ist die Schutzbrücke. Sie deckt die Hobelwelle stets ab und gibt sie nur frei, wenn das Werkstück an den Anschlag geführt wird.

Abrichthobelmaschine im Einsatz

Die Abrichthobelmaschine findet Verwendung vor allem bei der Vorbehandlung zugeschnittener Holzwerkstücke, die nacheinander von beiden Seiten glatt gehobelt werden. Nachdem es auf diese Weise begradigt wurde, kann das Werkstück mit der Dickenhobelmaschine weiter bearbeitet werden.

Spezialisierung verschiedener Hobelarten

Die Ursprünge des Hobels gehen auf 1200 v. Chr. zurück. Entsprechend wurden im Laufe der Zeit die unterschiedlichsten Hobel für verschiedene Arbeitsschritte, vom ersten Glätten des Holzes bis zur Erzeugung von Falzen und Nuten, entwickelt. Die Abrichthobelmaschine ist darauf spezialisiert, ein beidseitig gehobeltes Kantholz zu erstellen, dessen Flächen rechtwinklig zueinander stehen. Da das Werkzeug rotierend gegen das Werkstück geführt wird, handelt es sich genau genommen um einen Fräsvorgang.

Glatte Kanthölzer aus verbogenen Hölzern

Abrichthobelmaschine gebraucht Arbeitsfläche
Arbeitsfläche einer Abrichthobelmaschine

Eine Abrichthobelmaschine dient dem Abrichten von Holz jedglicher Art. So kommt sie beispielsweise bei Bohlen, Brettern und Kanthölzern zum Einsatz. Selbst verzogene und vom Wind gebogene Hölzer werden zu glatten Flächen abgerichtet. Der übliche Weg der Weiterverarbeitung ist anschließend der Dickenhobel. Daher werden auch kombinierte Abricht- und Dickenhobelmaschinen angeboten, die leicht umbaubar sind. Dies erweist sich bei kleineren Räumlichkeiten als Vorteil.

Übersicht der Hersteller von Abrichthobelmaschinen

Im Bereich der Abrichthobelmaschinen haben sich einige Anbieter auf die Herstellung der Maschinen fokussiert. Dazu zählen insbesondere Firmen wie KÖLLE, MARTIN, SCHEPPACH und PANHANS sowie Maschinen der SCM-Gruppe.
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