Leiterplattenproduktion

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Maschinen zur industriellen Leiterplattenproduktion gebraucht kaufen

Inhaltsübersicht

  1. Begriffsklärung "Leiterplatte"
  2. Herstellung einer Leiterplatte
  3. Maschinen in der Leiterplattenherstellung
  4. Arbeiten in der Leiterplattenherstellung
  5. Übersicht der Hersteller von Maschinen zur Leiterplattenherstellung
Leiterplattenproduktion gebraucht

Begriffsklärung "Leiterplatte"

Eine Leiterplatte ist ein Träger für elektronische Bauteile. Sie fasst die Chips, Widerstände, Schalter und Dioden zu elektronischen Baugruppen zusammen. Gemeinsam ergeben die Leiterplatten und die elektronischen Bauteile eine Steuerungseinheit. Diese kann allein verwendet oder mit anderen Steuerungseinheiten zu komplexen Systemen zusammen gefasst werden.

  • Leiterplatte als Träger elektr. Bauteile
  • Strukturierung einer metallischen Oberfläche
  • Eignung der Maschinen für Serien- oder Prototypfertigung
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In einfachen Geräten wie Telefonen oder Taschenrechnern findet man beispielsweise nur eine Leiterplatte. Ein Personal Computer besteht aus einem Motherboard, auf welchem mit Soundkarte, Grafikkarte und ggf. noch weiteren Komponenten viele Leiterplatten zu einem System zusammengefasst sind.

Herstellung einer Leiterplatte

Das Ausgangsmaterial einer Leiterplatte ist ein Trägermaterial, das metallisch beschichtet wurde. Das kann beispielsweise ein GFK-Verbundwerkstoff sein. Im Grunde geht es bei der Herstellung einer Leiterplatte darum, diese metallische Oberfläche in die gewünschte Struktur zu bringen. Dies bedeutet, dass an Stelle einer durchgehend leitenden Schicht ein Netz aus Leiterbahnen mit Anschlussmöglichkeiten für die elektronischen Bauteile geschaffen werden soll. Dies wird meistens mit fotochemischen Verfahren bewerkstelligt. Es gibt inzwischen die Möglichkeit mittels eines Lasers die unerwünschten Bereiche auf einer Leiterplatte wegzudampfen.

Prozess der Leiterplattenproduktion

Dieses Verfahren hat sich nicht flächendeckend durchgesetzt, es erspart aber den komplizierten Belichtungs- und Ausätzungsprozess. Gegenwärtig ist das Belichtungsverfahren der Standard in der Leiterplattenherstellung. Die Ausgangsplatte wird mit einem Fotolack beschichtet und anschließend mit einem Film belichtet. Auf dem Film ist die gewünschte Struktur abgebildet. Die belichteten Stellen reagieren mit dem Fotolack, so dass sie eine Schutzschicht bilden. Die unbelichteten Teile werden mit Säure weg geätzt. Im Ergebnis hat man die Leiterplatte mit der gewünschten Struktur. Mit Anschlüssen und den aufgelöteten elektronischen Bauteilen versehen, ist die Leiterplatte fertig für den Einbau.

Maschinen in der Leiterplattenherstellung

Die Maschinen in der Leiterplattenherstellung können für die Serienfertigung oder den Prototypenbau eingesetzt werden. Die Entwicklung ist mittlerweile so weit fortgeschritten, dass es zahlreiche Dienstleister gibt, die günstige Einzelstücke anbieten können. Dazu werden beispielsweise spezielle Fräsbohrplotter eingesetzt. Ätzstationen sorgen für die korrekte Bearbeitung der belichteten Leiterplatten. Alternativ dazu gibt es leistungsstarke Lasergeräte, welche die Struktur der Leiterplatten herstellen. Mit Bestückungsmaschinen werden die Leiterplatten mit den elektronischen Bauteilen ausgestattet.

Leiterplattenproduktion gebraucht

Arbeiten in der Leiterplattenherstellung

Die Herstellung und Bestückung von Leiterplatten ist größtenteils automatisiert. Es bedarf nur für die Überwachung der Produktionsprozesse geschulte Mitarbeiter. Die Leiterplattenproduktion ist nicht so kritisch wie die Halbleiterproduktion. Dennoch werden in einer Leiterplattenproduktion besondere Anforderungen an die Reinheit der Arbeitsumgebungen gestellt.

Übersicht der Hersteller von Maschinen zur Leiterplattenherstellung

Fräsbohrplotter für die Leiterplattenherstellung werden von den Unternehmen LPKF und BUNGARD angeboten. Bestückungsmaschinen bieten die Unternehmen SMT und MASS an.

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