Metallbearbeitungsmaschinen

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Metallbearbeitungsmaschinen

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SORALUCE TR - D 30 Bettfräs- und Bohrcenter
Waghäusel
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
SHW UFZ 6 L Fahrständerfräsmaschine
Waghäusel
0 Gebote
420.000 €
11.09.2017 10:00
SKODA W 160 HE CNC Plattenbohrwerk
Egelsbach
Auf Anfrage
jederzeit
TOS SUA 162 NUM / 8000 CNC Drehmaschine
Prevalje
Auf Anfrage
jederzeit
JUARISTI TS 3 Tischbohrwerk
Weingarten
Auf Anfrage
jederzeit
MAP MPZ 630 5-Achsen-Bearbeitungszentrum
Heiligenhaus
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
WFL M 40 X 3000 CNC Dreh-Bohr-Fräszentrum
Winterthur
0 Gebote
195.000 €
05.09.2017 11:23
Hamuel HSTM 300 Dreh - Fraeszentrum
Olching
Auf Anfrage
jederzeit
BYSTRONIC BYSTAR 3015 CNC Laserschneidanlage
Beckum
Auf Anfrage
jederzeit
BYSTRONIC BYSTAR 3015 CNC Laserschneidanlage
Beckum
Auf Anfrage
jederzeit
MITSUI SEIKI HU40A Horizontal-Bearbeitungszentrum
Heiligenhaus
Auf Anfrage
jederzeit
MITSUI SEIKI HU40A Horizontal-Bearbeitungszentrum
Magdeburg
Auf Anfrage
jederzeit
WOTAN Rapid 2 Tischbohrwerk - horizontal
Monheim am Rhein
Auf Anfrage
jederzeit
DANOBAT G-91 Rundschleifmaschine
Auf Anfrage
jederzeit
TITAN AFP 200 Plattenbohrwerk Traghülse
St. Ingbert
1 Gebot
90.000 €
21.08.2017 11:38
Tipp
UNION BFKF 110 Tischbohrwerk horizontal
St. Ingbert
0 Gebote
89.000 €
21.08.2017 11:46
ZEISS ACCURA II Koordinaten-Messmaschine
Esslingen am N…
Auf Anfrage
jederzeit
ELUMATEC SBZ 615/23/R/Z Bearbeitungszentrum
Nonantola
0 Gebote
85.000 €
07.09.2017 14:27
ELUMATEC SBZ 615/23/R/Z Bearbeitungszentrum
Nonantola
0 Gebote
85.000 €
07.09.2017 14:26
Meuselwitz DXWK 1000/3 CNC Walzendrehmaschine
Lugau
Auf Anfrage
jederzeit
TOS SUA 80 NUMERIC CNC Drehmaschine
Lugau
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
UNION BFP 130 Plattenbohrwerk horizontal
St. Ingbert
0 Gebote
75.000 €
21.08.2017 12:09
MORI SEIKI NH 6300 DCG Horizontal-Bearbeitungszentrum
Mallabia
1 Gebot
73.500 €
beendet
TOS SKI 16 NC Karusselldrehmaschine
Weingarten
Auf Anfrage
jederzeit
POS PosMill C 1050 Vertikal-Bearbeitungszentrum
Büchlberg
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
WEILER E 110 Zyklendrehmaschine
Waghäusel
0 Gebote
65.000 €
11.09.2017 10:04
INDEX MS 52 Mehrspindel-Drehmaschine
Deuselbach
0 Gebote
65.000 €
14.09.2017 10:41
Top Lot
PROKING SS27 CNC Drehmaschine
St. Ingbert
0 Gebote
64.000 €
21.08.2017 12:12
EITEL RZ 350 B Hydraulische Ziehpresse
St. Ingbert
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
MAZAK HC Nexus 6000 Horizontal-Bearbeitungszentrum
Weisweil
0 Gebote
58.100 €
20.09.2017 14:00
OKUMA LB300M CNC Drehmaschine
SOULOM
Auf Anfrage
jederzeit
LEADWELL LTC-30CPLM CNC Drehmaschine
Auf Anfrage
jederzeit
FRECH M SERIES DAK 450-54 Kaltkammer-Druckgießmaschine
Oswaldwistle A…
0 Gebote
49.500 €
06.09.2017 10:56
FRORIEP Schwerdrehmaschine
St. Ingbert
1 Gebot
49.000 €
21.08.2017 11:29
Top Lot
UNION BFP 130/6 Tischbohrwerk horizontal
St. Ingbert
0 Gebote
49.000 €
21.08.2017 11:47
Top Lot
SCHARMANN Ecocut 2.1 + TDV Tischbohrwerk
St. Ingbert
0 Gebote
49.000 €
21.08.2017 11:56
GÖCKEL G 50 eltt Messerschleifmaschine
Duisburg
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
BURKHARDT + WEBER MCX 900 HV Universal-Bearbeitungszentrum
Winterthur
0 Gebote
45.000 €
05.09.2017 09:00
URBAN AKS 1610-35/23 & SV 530 Schweiß- und Reinigungsstraße
Nonantola
0 Gebote
45.000 €
07.09.2017 14:29
POREBA TCC 125 Schwerdrehmaschine
Lugau
Auf Anfrage
jederzeit
FERCON FER 400 - KA - 200 Digitaldruckanlage
Asperg
Auf Anfrage
jederzeit
WOTAN B 160 P Plattenbohrwerk mit Drehtisch
Mönchengladbach
Auf Anfrage
jederzeit
Produktionslinie für Rohrbögen
Lohne
Auf Anfrage
jederzeit
RAINER LUX 1225 T.T Stanzautomat
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
PFAUTER P 630 Zahnradabwälzfräsmaschine
Wettringen
0 Gebote
30.000 €
06.09.2017 10:09
Produktionslinie für Rohrbögen
Lohne
Auf Anfrage
jederzeit
SODICK AG 55 L CNC-Funkenerosionsmaschine
Rheinfelden
6 Gebote
29.500 €
23.08.2017 12:19
EMMEGI PHANTOMATIC ISOLA T5 Profilbearbeitungszentrum
Pleinfeld
0 Gebote
29.000 €
beendet
ZEISS Contura G2 10/21, XT 3D Koordinatenmessmaschine
Kleinostheim
0 Gebote
29.000 €
beendet
Tipp
LINDNER GX 900 Feinschleifmaschine
St. Ingbert
0 Gebote
29.000 €
21.08.2017 11:14
Tipp
STAMA MC 531 / SM BAZ  universal
St. Ingbert
0 Gebote
29.000 €
21.08.2017 11:17
FRECH M SERIES DAK 350-40 Kaltkammer-Druckgießmaschine
Oswaldwistle A…
0 Gebote
26.000 €
06.09.2017 10:57
GEMINIS GE 1200-25 Schwerdrehmaschine
Velen
1 Gebot
25.400 €
25.08.2017 12:08
TRUMPF TLC 105 3D Laserschneidanlage
Kleinostheim
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
DIXI F 310 Y Tischbohrwerk
St. Ingbert
0 Gebote
24.900 €
21.08.2017 11:16
BYSTRONIC BYSTAR 3015 Laserschneidmaschine
Revnice
0 Gebote
24.600 €
13.09.2017 12:19
STAMA MC 526/M6.S Bearbeitungszentrum
Asperg
0 Gebote
24.500 €
06.09.2017 10:22
Top Lot
HERMLE U 1000 T16 Werkzeugfräsmaschine
Offenburg
0 Gebote
23.800 €
06.09.2017 10:27
Top Lot
Formaxx TEC FORMAXX T 103H Erosionsmaschine
Komarov
0 Gebote
22.000 €
13.09.2017 12:07
RYAZAN RT-117-5 Leit- und Zugspindeldrehmaschine
Prevalje
0 Gebote
22.000 €
beendet
Top Lot
MAZAK NEXUS QTN-200 1000L CNC-Drehmaschine
Lier
1 Gebot
22.000 €
19.09.2017 10:54
DUNKES HDS 250  Hydraulische Ziehpresse
Bergkirchen
Auf Anfrage
jederzeit
BYSTRONIC Bystore L2-3015 Blechpaternoster
Burgdorf
0 Gebote
20.000 €
beendet
Top Lot
DECKEL MAHO DMG DMC 50 H 4-Achs CNC Bearbeitungszentrum
Hagen
0 Gebote
20.000 €
23.08.2017 12:29
MATEC 30 SH Vertikal-Bearbeitungszentrum
Magdeburg
Auf Anfrage
jederzeit
Top Lot
HOLROYD 2E CNC Rotor Fräsmaschine
Duisburg
0 Gebote
19.500 €
23.08.2017 10:58
Top Lot
KUNZMANN WF 650 Universal-Werkzeugfräsmaschine
Rheinfelden
5 Gebote
19.500 €
23.08.2017 13:14
Tipp
BURKHARDT + WEBER MC 1 S BAZ Horizontal
St. Ingbert
0 Gebote
19.500 €
21.08.2017 11:25
Tipp
UNION CBFK 90/1 BAZ horizontal
St. Ingbert
0 Gebote
19.500 €
21.08.2017 11:28
WOHLENBERG M 1000 x 6000 Drehmaschine
Lugau
Auf Anfrage
jederzeit
STUDER S 20-2 Universal-Rundschleifmaschine
Rheinfelden
3 Gebote
19.000 €
23.08.2017 12:39
Tipp
DECKEL MAHO MC 600 U Bearbeitungszentrum universal
St. Ingbert
0 Gebote
19.000 €
21.08.2017 11:08
Tipp
YASDA YBM 80 - 63 Bearbeitungszentrum - Horizontal
St. Ingbert
0 Gebote
19.000 €
21.08.2017 11:32
OERLIKON Sirius HM4 - MPI Tischbohrwerk
Weingarten
Auf Anfrage
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Gebrauchte Metallbearbeitungsmaschinen für den industriellen Einsatz

Inhaltsübersicht

  1. Metalle für moderne Produkte
  2. Bereiche und Maschinentypen aus der Metallindustrie
    1. Urformen durch Gießen und Druckgießen
    2. Umformen von Metallen
    3. Trennende Bearbeitungsverfahren
    4. Werkzeugloses Schneiden von Metallen
    5. Fügen von Metallen
    6. Oberflächenbehandlung von Metallen
    7. Präzisionskontrolle durch Mess- und Prüfmaschinen
  3. Worauf beim Kauf von Metallbearbeitungsmaschinen achten?
    1. Einsatzzeit von Metallbearbeitungsmaschinen
    2. Gebrauchtkauf
    3. Überprüfung einer Metallbearbeitungsmaschine
    4. Wartung und Reparatur von Metallbearbeitungsmaschinen
  4. Bekannte Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen



Metalle für moderne Produkte

Die Verarbeitung von Metall ist eine der wichtigsten Errungenschaften der Menschheit. Der Einsatz von Metallen ist in der Vielfalt seiner Möglichkeiten fast unbegrenzt Es existiert heute kaum ein Produkt, das gänzlich ohne Bauteile aus Metall auskommt.
Um das Metall in die gewünschte Form zu bringen, sind eine Vielzahl von Maschinen notwendig. Der Werkstoffkreislauf von Metall ist dabei geschlossen: Einmal der Erde entrissen, kann Metall beliebig oft eingeschmolzen und zu neuen Produkten verarbeitet werden.




Bereiche und Maschinentypen aus der Metallindustrie

Urformen durch Gießen und Druckgießen


Metall wird in der Hütte aus dem Erz extrahiert und im Schmelzwerk zu Brammen gegossen, Diesen Bereich der Metallverarbeitung nennt man "Urformen". Das Metall wird ohne weitere Zerspanung in eine Form gebracht. In den meisten Fällen ist dies für die Halbzeugindustrie wichtig.
Druckgießmaschinen und Graugussanlagen verarbeiten aber Metalle direkt aus der Schmelze zu Endprodukten. Zu den Gießereimaschinen gehören die Öfen, Pfannen, Stranggussanlagen und Extrusionsmaschinen, mit denen Profile und Halbzeuge hergestellt werden.

Umformen von Metallen


Nach den Urformen wird das Metall gewalzt und zu Blöcken, Platten oder Band verarbeitet. Dies sind die ersten Schritte der umformenden Verfahren. Das Metall wird von einer Form in eine andere gepresst, gewalzt, gebogen, gekantet oder geschmiedet. Hierzu gibt es für jedes dieser Verfahren die passende Maschine.

  • Walzen werden in Stahlwerken eingesetzt und in der Blechverarbeitung zum Richten und Konfektionieren von Dünnblech verwendet
  • Pressen formen aus eingelegten Rohlingen die verschiedensten Endprodukte
  • Kantbänke knicken Metallbleche in einer gewünschten Richtung
  • Schmieden sind Pressen für besonders massive Werkstücke. Sie werden häufig zur Vorbereitung von hoch beanspruchten Bauteilen verwendet

Das Schmieden erzeugt besonders harte und widerstandsfähige Produkte. Um auch komplexe Werkstücke, wie beispielsweise Kurbelwellen, schmieden zu können, sind meist mehrere Schmiedewerkzeuge hintereinander angeordnet. Diese formen das Werkstück schrittweise in die gewünschte Form.

Die umformenden Verfahren verändern die Masse des Rohlings nicht. In den meisten Fällen der Metallverarbeitung ist dies aber unvermeidlich. Kantbänke, Tafelscheren und Pressen zählen zu den Blechbearbeitungsmaschinen.

Trennende Bearbeitungsverfahren


Trennende Verfahren umfassen die zerspanende Bearbeitung von Werkstücken mittels:


Die einfachsten Trennmaschinen in der Metallindustrie sind die Blech- und Tafelscheren. Sie schneiden das eingelegte Blech linear in einer Richtung ab.

Mit Stanzen und Ausklinkmaschinen werden definierte Bereiche aus einem Rohling heraus gestanzt.

Geht es in die Feinbearbeitung, kommen die CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Sie können Metallblöcke in beliebiger Weise zerspanen und besonders komplexe Konturen herstellen.

Drehmaschinen sind für die Herstellung rotationssymmetrischer Drehkörper da. Fräsen und Drehmaschinen zählen zu den zerspanenden Maschinen.

Die hochwertigsten CNC Fräsmaschinen sind die Bearbeitungszentren. Sie können beide Fertigungsverfahren wiederholgenau und in gleich bleibender Qualität anbieten.
CNC-Bearbeitungszentren der Metallindustrie gehören zu den aufwändigsten, hochwertigsten und teuersten Maschinen in dieser Branche. Das gilt auch für den Gebrauchtkauf.

Eine besondere Form der Fräs- und Schleifmaschinen sind die Verzahnungsmaschinen. Sie werden zur Herstellung von Zahnrädern verwendet. Um diese in stets der gleich bleibenden Präzision in einer Serienfertigung herstellen zu können, sind extrem hochwertige Maschinen notwendig. Sie gleichen konventionellen Bearbeitungszentren, haben jedoch einige speziell für ihre Aufgabe zugeschnittenen Sonderfunktionen. Einer Verzahnungsmaschine, zu der die Abwälzmaschinen und Zahnradschleifmaschinen gehören, ist meistens eine Härteanlage nachgeordnet. Diese macht ein metallenes Zahnrad besonders dauerfest.

Eine weitere, recht einfache aber weit verbreitete Zerspanungsmaschine ist die Bohrmaschine. Sie wird zum Setzen von Sack- und Durchgangslöchern verwendet. Außerdem ist ihre Aufgabe das Schneiden von Gewinden. Bohrmaschinen sind heute ebenfalls häufig in die CNC Bearbeitungszentren integriert.

Das Finishing für die Oberflächenbearbeitung übernehmen schließlich die Schleif-, Polier- und Läppmaschinen. Sie sorgen für die letzten hundertstel bis tausendstel Millimeter Abtrag, welche für eine maximale Präzision notwendig sind. Neben dem Erreichen der geforderten Toleranzen dienen die Schleif-, Polier-, und Läppmaschinen auch für die Vorbereitung für die galvanische Beschichtung von Metallen. Ein Verchromen von Metallprodukten ist ohne eine vorhergehende Politur nicht möglich.

Eine Sonderform der trennenden und abtragenden Maschinen sind die Erodiermaschinen. Diese "umgekehrten Schweißmaschinen" arbeiten mit elektrischem Strom. Sie können hochpräzise Kavitäten in Metallblöcke einarbeiten. Erodiermaschinen werden häufig im Werkzeugbau eingesetzt und liefern hoch belastbare und sehr präzise Werkzeuge für Pressen, Stanzen, Druck- und Spritzgussmaschinen.

Werkzeugloses Schneiden von Metallen


Neben den mechanischen Trennverfahren wie Sägen, Fräsen und Schleifen haben sich auch einige werkzeuglose Arbeitsweisen für den Zuschnitt von Metallen durchgesetzt.

Das einfachste und billigste Verfahren um Metalle in Stücke zu schneiden ist das Schneidbrennen. Dabei wird eine Flamme aus einem Gemisch aus Brenngas und Sauerstoff mit hoher Temperatur durch ein Metallstück geführt.
Das Schneidbrennen ist eine recht rabiate Methode. Es erzeugt eine mehrere Millimeter breite Lücke und ist auch im CNC-Betrieb nicht sehr präzise. Außerdem wird beim Schneidbrennen entlang der Brennkanten eine mehrere Millimeter breite Zone erzeugt, in welcher das Metall sich stark aufhärtet. Wenn dies für das Endprodukt nicht gewünscht ist, muss diese Zone, die sogenannte "Wärmeeinflusszone" abgefräst werden.

Deutlich präziser mit geringer ausgeprägter Wärmeeinflusszone ist das dem Schneidbrennen ähnliche Plasmaschneiden. Mit einer maschinell-CNC gesteuerten Führung lassen sich mit einem Brenntisch auf Plasmaschnitt-Basis bereits hochpräzise Konturen aus dickem Material heraus schneiden.
Brennschneid- als auch Plasmaschneidanlagen benötigen ein Ausgangsmaterial das einige Millimeter Mindestdicke hat. Plasma- und Brennschneiden können auch mehrere Zentimeter dickes Metall problemlos durchtrennen.

Für Dünnbleche hat sich der Laserschnitt etabliert. Er arbeitet extrem fein und hochpräzise, ohne dabei einen nennenswerten Schnittverlust zu produzieren. Im Gegensatz zu den Brennverfahren gibt es den Laserschnitt jedoch nicht als Handgerät. Laserschneidanlagen sind grundsätzlich stationäre Arbeitstische mit einer CNC-Steuerung.

Wenn kalte Schneidverfahren bevorzugt werden, ist das Wasserstrahl-Schneiden das etablierte Verfahren. Dabei wird mit einem extrem scharfen Wasserstrahl und einem Abrasionsmittel der Schnitt durch das Metallblech durchgeführt. Das als "Water-Jet" oder "Aqua-Cut" bekannte Verfahren erzeugt absolut keine Wärmeeinflusszone und erreicht extrem hohe Präzisionen.

Fügen von Metallen


Das am häufigsten verwendete Verfahren zum Fügen von Metallen ist das Schweißen. Die einfachste, jedoch nur selten verwendete Form des Schweißens ist das Reibschweißen. Wesentlich verbreiteter sind die diversen Arten vom Elektro- und Schutzgasschweißen. Für besonders dicke Bleche wird schließlich das UP (Unter-Pulver) Schweißen verwendet.

Elektro- und Schutzgasschweißgeräte sind von Handgeräten bis zu stationären Schweißmaschinen im Einsatz. Reib- und UP-Schweißgeräte sind nur in der Verarbeitung von Großteilen in Verwendung.

Neben dem Schweißen können Metall zudem auch genietet oder geklebt werden.

Oberflächenbehandlung von Metallen


Neben dem Schleifen und Polieren gehören noch einige andere Maschinen zur Oberflächenbehandlung von Metallen. Man kann diese Maschinengruppe in die "Beschichtungsmaschinen" und "Behandlungsmaschinen" aufteilen.

Beschichtungsmaschinen


Beschichtungsmaschinen sind in der Metallindustrie primär die galvanischen Beschichtungsanlagen. Sie überziehen das fertige Metallprodukt mit einer dünnen Schicht aus Zink, Kupfer, Gold oder Chrom. Die einfachsten galavanischen Beschichtungsanlagen sind die Tauchzinkbecken. Sie werden vor allem bei Stahlprodukten verwendet, um sie dauerhaft gegen Korrosion zu schützen.
Verchromungsanlagen sind ebenfalls weit verbreitet. Sie arbeiten mit einem komplexen Verfahren aus Tauchbecken, welches Metallprodukte in mehreren Schritten mit einer dünnen Schicht aus hochglänzendem Chrom versieht.

Neben den galvanischen Beschichtungsanlagen werden für Metalle häufig auch die Pulverbeschichtungs-Verfahren eingesetzt. Dabei werden die fertigen Produkte unter Strom gesetzt und mit einem Kunststoffpulver besprüht. Anschließend werden die Produkte mit dem anhaftendem Kunststoffpulver in einen Ofen gefahren, worin das Kunststoff schmilzt und so eine geschlossene Oberfläche erzeugt, welches das Metallprodukt wirkungsvoll gegen Korrosion schützt und ihm gleichzeitig eine ansprechende Farbe gibt.

Metalle sind schließlich auch mit jeder Art von Lackier- und Beklebungsverfahren einfach zu beschichten.

Behandlungsmaschinen


Zu den Behandlungsmaschinen von Metallen gehören vor allem die Härteanlagen mittels Wärme. Diese bestehen aus einem Glühofen und einem Tauchbad aus Öl. Hier wird bewusst durch Erhitzen und schnelles Abkühlen eine widerstandsfähige Härtezone erzeugt.
Gehärtete Metallprodukte werden meist dort eingesetzt, wo Reibungen zu erwarten sind: Zahnräder, Lagerschalen, Wellen und Schleifbahnen sind häufig mit gehärteten Oberflächen versehen, um die Lebensdauer des Endprodukts zu erhöhen.

Präzisionskontrolle durch Mess- und Prüfmaschinen


Ein Endprodukt aus Metall ist nur so gut wie seine schlechteste Komponente. Damit alle Einzelteile einer Konstruktion in jeder Hinsicht die gewünschten Eigenschaften besitzen, wurden eine Vielzahl von Mess- und Prüfmaschinen eingesetzt. Die Werkstoffprüfung ist ein ganz eigener Bestandteil der Metallverarbeitung. Er gliedert sich grob in die "zerstörenden" und "zerstörungsfreien" Prüfmethoden auf.

Zerstörende Metallprüfverfahren


Der Klassiker unter den zerstörenden Messanlagen ist die Universal-Zugprüfmaschine, bei welcher eine Metallprobe in einer Zugvorrichtung eingespannt und anschließend so lange auseinander gezogen wird, bis sie reißt. Hierbei werden der elastische und der verformende Bereich eines Werkstoffs exakt definiert.

Ebenso häufig sind die Kerbschlaghämmer vertreten. Mit ihnen wird die Zähigkeit eines Materials untersucht. Dabei schlägt ein rotierender Hammer eine kleine Metallprobe der Breite nach durch und misst die dabei notwendige Kraft.

Härteprüfmaschinen benötigen ebenfalls definierte und vorbehandelte Proben. Sie stechen mit einer definierten Kraft eine Nadel in das Material und messen, wie tief die Nadel eindringt. Die heute noch weit verbreiteten manuellen Härteprüfmaschinen werden zunehmend von automatisierten Systemen verdrängt.

Einen echten Blick in die Zusammensetzung eines Metallprodukts erhält man durch das Spektrometer, welches Auskunft über die Zusammensetzung und die Legierung eines Metalls gibt.

Zerstörungsfreie Metallprüfverfahren


Zu den zerstörungsfreien Metallprüfverfahren gehören die optischen, taktilen sowie "in die Tiefe gehenden" Ansätze.

Die optischen Metallprüfverfahren sind alle Prüfschritte, die mit dem bloßen Auge durchgeführt werden können: Vom Lineal, Maßband, Messschieber, Prüfschraube, Lupe oder Mikroskop bietet die Industrie eine riesige Bandbreite an diversen Prüfwerkzeugen für die optische Prüfung. Diese werden heute durch hoch genaue Lasermessgeräte unterstützt.

Taktile Messverfahren wenden beispielsweise die 3D Koordinatenmesssysteme an. Dabei wird ein CNC-gesteuerter, hochempfindlicher Tastkopf über ein Metallprodukt geführt und an definierten Punkten seine Maßhaltigkeit gemessen. Dieses Verfahren kommt besonders häufig bei geschweißten Konstruktionen zum Einsatz.

Um zerstörungsfrei in das Metall hinein blicken zu können, haben sich zwei Verfahren etabliert: Das Röntgen und die Ultraschall- Untersuchungen. Das Röntgen ist sehr präzise und zuverlässig, jedoch aufgrund seiner Strahlung nicht ganz ungefährlich. Je nach Dicke des Materials kann ein einziger Prüfvorgang zudem mehrere Stunden dauern.
Wesentlich schneller sind hier die Ultraschall-Verfahren. Sie sind als Handgeräte sowie als stationäre Anlagen verfügbar und völlig ungefährlich.




Worauf beim Kauf von Metallbearbeitungsmaschinen achten?

Einsatzzeit von Metallbearbeitungsmaschinen


Vorweg gesagt: Auch die beste Drehmaschine ist irgendwann nur noch Schrott wert. Im Gegensatz zu Holzbearbeitungsmaschinen sind Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer Lebensdauer stets begrenzt. Zu groß sind die anliegenden Kräfte, welche auch die robustesten Konstruktionen mit der Zeit einfach ausleiern.

Jedoch liegt auf den Metallbearbeitungsmaschinen ein wesentlich höherer Innovationsdruck als bei den Holzbearbeitungsmaschinen: Die Toleranzen werden immer enger gesteckt, die Komplexität der herzustellenden Konturen werden immer komplexer, während die Produktivität immer weiter steigen soll. Das führt sehr häufig dazu, dass an sich noch brauchbare Metallbearbeitungsmaschinen ausgemustert und gegen modernere und leistungsfähigere Anlagen ausgetauscht werden.

Gebrauchtkauf


Um eine gebrauchte Metallbearbeitungsmaschine zu kaufen ist es deshalb zunächst wichtig zu wissen, welche Toleranz, welche Komplexität und welche Produktivität mit der Gebrauchtmaschine erreicht werden soll. Je nach Maschine gibt es hier unterschiedliche Kennzahlen:

  • Schusszahlen bei Druckgussmaschinen
  • Pressdrücke und Taktzahlen bei Stanzen und Pressen
  • Vorschübe bei Fräsen und Drehmaschinen

und so fort. Wenn bekannt ist, welche Mindestwerte von der gebrauchten Metallbearbeitungsmaschine erwartet werden, kann nach einer geeigneten Anlage recherchiert werden.

Überprüfung einer Metallbearbeitungsmaschine


Dann ist es wichtig, sich die Maschine der Wahl genau anzusehen. Betriebsstunden, Abnutzungserscheinungen und allgemeiner Pflegezustand können schon wichtige Auskünfte über die Maschine geben.
Ideal ist immer ein Test unter echten Bedingungen: Ein definiertes Probestück wird auf der Maschine gefertigt und anschließend genauestens vermessen. Dabei kann auch die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine kontrolliert werden. Nichts ist gravierender, als wenn die Maschine nicht die gewünschten Stückzahlen erreichen kann. Es lässt sich eher bei einer Toleranz ein kleiner Kompromiss verhandeln als bei einer Mindermenge.

Wartung und Reparatur von Metallbearbeitungsmaschinen


Die Wartung und Reparatur von Metallbearbeitungsmaschinen ist eine Sache für ausgebildete Fachkräfte bzw. Spezialbetriebe. Besonders in dieser Branche haben sich aber inzwischen eine Vielzahl von Unternehmen etabliert. Neben der Wiederherstellung der ursprünglichen Funktionen einer gebrauchten Metallbearbeitungsmaschine, gelingt diesen Spezialisten häufig noch mehr: Die Ausweitung der ursprünglichen Fähigkeiten in jeder Hinsicht. Produktivität, Präzision, Steifigkeit und Funktionalität einer gebrauchten Metallbearbeitungsmaschine können in den richtigen Händen meist so weit gesteigert werden, dass sie an die Werte einer modernen Maschine heran kommt.

Jede Metallbearbeitungsmaschine hat ihr Verfallsdatum, in dem sich eine Instandsetzung nicht mehr lohnt. Dieser Zeitpunkt kann aber heute mit dem richtigen Know-How besonders lange hinaus gezögert werden.




Bekannte Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen

Nicht weniger umfangreich als die Zahl unterschiedlicher Bearbeitungsmethoden von Metallen ist auch die Zahl der Unternehmen, die entsprechende Maschinen herstellen. Wie auch im Bereich der Holzbearbeitungsmaschinen gibt es Hersteller, die ein sehr breites Sortiment unterschiedlichster Geräte anbieten, als auch Hersteller mit einem sehr spezifischen Angebotsprogramm.

Für den Gebrauchtmaschinen-Markt spielen zudem zahlreiche Unternehmen, die nicht mehr aktiv am Markt tätig sind, eine wichtige Rolle, da ihre hergestellten Maschinen noch immer für eine Vielzahl an Bearbeitungsaufgaben beste Ergebnisse liefern, jedoch zu einem Bruchteil der Kosten moderner Anlagen zu bekommen sind.

Folgende Übersicht zeigt, welche Hersteller zu den bekanntesten gehören und welche Maschinen über diese erhähltlich sind.

Produkte ALZ-
METALL
AMADA DECKEL EMCO FLOTT KALTEN-
BACH
KASTO MAZAK OPTIMUM TRUMPF
Biege-
maschinen
- ja - - - - - - ja ja
Bohr-
maschinen
ja - - - ja ja - - ja -
Dreh-
maschinen
- - - ja ja - - ja ja -
Fräs-
maschinen/ BAZ
ja - ja ja ja ja - ja ja -
Laser-
schneidanlagen
- ja - - - - - ja - ja
Mess- &
Prüfmaschinen
- ja - - - - - - ja -
Oberflächen-
behandlung
- - - - - ja - - - -
Pressen - ja - - - - - - ja -
Sägen - ja - - ja ja ja - ja -
Schleif-
maschinen
- ja - - ja - - - ja -
Schweißtechnik - - - - - ja - - - ja
Stanz-
maschinen
- ja - - - - - - - ja
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