Fresadoras para engranajes de segunda mano 4

Fresadoras para todas las áreas de mecanizado de engranajes
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WANDERER GF 325-CNCWorm Milling Machine
WANDERER GF 325-CNCWorm Milling Machine
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Alemania, 80997 München
WANDERER GF 325-CNCWorm Milling Machine
Fresadoras para engranajes
1980 15.000 kg10.000 x 2.300 x 2.000 mm
Achaflanadora PRAWEMA WA400/2
Achaflanadora PRAWEMA WA400/2
España, 08240 Manresa
Achaflanadora PRAWEMA WA400/2
Fresadoras para engranajes
2014 5.000 kg3.300 x 2.400 x 2.400 mm • Tarjeta de crédito necesaria
Achaflanadora de entrada de dientes PRAWEMA FA400/3
Achaflanadora de entrada de dientes PRAWEMA FA400/3
España, 08240 Manresa
Achaflanadora de entrada de dientes PRAWEMA FA400/3
Fresadoras para engranajes
1999 7.000 kg3.700 x 2.400 x 2.300 mm • Tarjeta de crédito necesaria
Fresadora para engranajes PRETAT
Fresadora para engranajes PRETAT
Suiza, 2300 La Chaux-de-Fonds
Fresadora para engranajes PRETAT
Fresadoras para engranajes
Año de fabricación: desconocido 400 kg1.200 x 800 x 1.800 mm

La fresadora para engranajes, o fresadora modular, es la máquina industrial específicamente concebida para la realización de engranajes de metal. El fresado es un mecanizado por arranque de viruta en el que una herramienta multifilo denominada fresa, que gira a gran velocidad, realiza el proceso de arranque de material. Con esta máquina se pueden trabajar todo tipo de materiales y como función principal es la de tallar o grabar una pieza, dándole la forma deseada con las diferentes herramientas de tallar.

  • Realización de procesos de tallado y grabado
  • Acopla un gran número de herramientas
  • Fundamental en cualquier taller de carpintería metálica
Calidad Gran oferta Personalizado

El fresado de engranajes es un proceso de primer orden dentro de la industria, ya que los engranajes son mecanismos que forman parte de gran mayoría de máquinas que se construyen. Este proceso es especialmente importante para la producción de motores térmicos o eléctricos. Cada día se mecaniza una enorme cantidad de engranajes y por ello la fresadora para hacer engranajes es uno de los tipos de máquinas con más demanda dentro de la industria.

El origen de estas máquinas herramientas viene de la necesidad de fabricar engranajes y posteriormente tornillos. Las primeras fresadoras consiguieron hacer engranajes rectos, pero posteriormente eran incapaces de fabricar los helicoidales. Por esa razón fue evolucionando la máquina hasta llegar al año 1894 en el que se creó la primera fresadora universal, que permitía la fabricación de infinidades de piezas incluidos los engranajes.

Fresadora talladora de engranajes en uso

Desde entonces la fresadora ha avanzado aún más y actualmente está compuesta por las siguientes partes: la bancada, el husillo de fresar, el motor, la mesa y el sistema de refrigeración. Estas fresadoras son de CNC (Control Numérico Computerizado) para lograr una gran precisión.

La fresadora modular, con la herramienta adecuada, puede fabricar engranajes, cremalleras o tornillos sin fin. Dependiendo de la herramienta, el engranaje tendrá diferentes propiedades. Otra aplicación de esta máquina es la de hacer grabados en cristales de vidrio o en madera.

Esta máquina metalúrgica tiene una enorme cantidad de accesorios por el gran número de herramientas que se le pueden acoplar al husillo portaherramientas. Existen las herramientas especiales para tallar y grabar, pero al mismo tiempo hay infinidades de ellas dependiendo de la forma que se quiera obtener al tallar, el tipo de material a tallar o tamaño.

La tarea de tallado de engranajes encuentra en las fresadoras modulares una máquina herramienta ideal por algunas de sus cualidades. Así, una de las que más destaca dentro del conjunto de características de las fresadoras para engranajes es su adaptabilidad y su capacidad para realizar distintos tipo de trabajo. Esta cualidad viene determinada por la gran cantidad de accesorios que una fresadora es capaz de acoplar a su mecanismo principal, por lo que basta con tener la fresa adecuada para poder llevar a cabo el trabajo de tallado y fresado que se necesite. Con esta ventaja se propicia una reducción de los gastos en distintos tipos de herramientas y se agilizan los procesos de producción al poder realizarse todos a partir de una misma máquina herramienta.

La calidad y precisión del acabado, especialmente de las fresadora para engranajes informatizada, es otra de sus principales virtudes; algo que propicia el correcto acople de las distintas partes de un engranaje y la producción en serie de piezas y mecanismo concretos

Existe un gran número de empresas fabricantes que ofrecen diferentes modelos de máquina fresadora para ruedas dentadas. Entre ellos HERMLE, SCM, OMGA, OPTIMUM, SUDIAO, EMCO, ELUMATEC, ITAMA o COMEC son fabricantes de fresadoras para engranajes muy conocidos. Quienes busquen de una rápida amortización de la maquinaria o cuenten con un presupuesto limitado pueden recurrir a la oferta de venta de segunda mano para encontrar una fresadora de engranajes que se adapte a las necesidades de la empresa.