Lignes d'émaillage d'occasion 6

Lignes d'émaillage & cabine de pulvérisation pour toute industrie
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Powder Coating System TECNICA INDUSTRIALE
Powder Coating System GEMA
Italie, 24040 Suisio (BG)
Powder Coating System GEMA
Ligne d'émaillage BEFRAG 10641
Pologne, 32-070 Czernichow
Ligne d'émaillage BEFRAG 10641
Ligne de cataphorèse KTL
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France, région Yonne
Ligne de cataphorèse KTL
Ligne d'émaillage CEFLA
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Croatie, 31400 DJAKOVO
Ligne d'émaillage CEFLA
Lignes d'émaillage CEFLA TR 3750

Les lignes d'émaillage sont une variante automatisée des cabines de pulvérisation. Elles ont d'outils spéciaux pour laquer, et en plus elles disposent les pièces qui sont prêtes à travers des systèmes d'alimentation et transport. Elles servent à recouvrir les pièces avec une surface protectrice et attirante. Selon le type, il s'utilisera un extracteur, un séparateur et un épurateur à Venturi. L'immersion cathodique s'est imposé dans la peinture en série pour véhicules, où des robots industriels réalisent tous les activités. Pour limiter la hausse des coûts, vous avez l'option d'acheter une puissante ligne d'émaillage d'occasion chez Surplex.

Les lignes d'émaillage réalisent une finition particulière de la surface des pièces métalliques par l'application d'une couche d'émail. Elles représentent une zone de production à part entière de la chaîne de fabrication et s'organisent autour d'une architecture assez complexe, intégrant une succession de plusieurs sous-ateliers pour préparer puis disposer le traitement.
  • L'une des étapes de finition des pièces de métal
  • Recouvrir la surface extérieure des éléments d'une couche d'émail
  • Ensemble de sous-ateliers de production
Qualité Grand choix Personnalisé

Comme toutes les autres finitions dans les industries de transformation du métal, l'émaillage permet d'améliorer le rendu extérieur des produits finis, en renforçant l'attractivité aux yeux des consommateurs. Il est en effet possible d'obtenir une large gamme de coloris en jouant sur les différentes matières composant le mélange de surfaçage. Cet aspect esthétique complète les importantes propriétés de durabilité et de résistance des pièces recouvertes de ce traitement. Ces dernières peuvent alors supporter sans risque les agressions externes, qu'elles soient mécaniques, comme les rayures, ou chimiques, à l'image de phénomènes corrosifs. Elles améliorent par conséquent la protection du métal ou du mécanisme sous-jacent, tout en offrant des possibilités d'emploi dans des environnements très variés. Peu adhérentes, elles se caractérisent en sus par un entretien aisé.

Ligne d'émaillage en action

Les lignes d'émaillage traitent les pièces de métal en plusieurs étapes, matérialisées par des machines distinctes. En général, la première opération consiste en un nettoyage des éléments à travailler par sablage ou grenaillage. Des abrasifs sont projetés sur le métal afin de le débarrasser des dernières bavures d'usinage. Transformé en poudre par broyage ou directement utilisé sous forme de pigments, l'émail se voit ajouté à un bain d'huile volatile, dans lequel il va rester en suspension. Ce mélange est ensuite aspergé ou enduit sur la pièce, immédiatement convoyée vers un four. Soumise à une température de 800 °C, l'huile s'évapore tandis que les particules d'émail se lient intimement à la surface métallique. Un séchage par air comprimé complète souvent ce parcours.




Équipements lourds de la chaîne de production, au même titre que les ateliers de peinture industrielle, les lignes d'émaillage sont proposées par des intervenants spécialisés dans l'ingénierie-conseil, l'automatisation et les technologies de finition. href="/fr/produits/kaltenbach.html">KALTENBACH, GAIOTTO, EISENMANN, WAGNER ou TECHMA en commercialisent des modèles de tailles très variées, afin de permettre une adaptation très fine aux contraintes et à l'activité de chaque entreprise.