Hőkezelés

6
Használt erősítő kemencék fémmegmunkáláshoz
Kategóriák
Szűrő nullázása Termékek megjelenítése
Megjelenítés a térképen Megtekintés
Tunnel kemence JOB FORNI
shape
Olaszország, 31048 San Biagio di Callalta

Tunnel kemence JOB FORNI

Tunnel kemence MT FORNI INDUSTRIALI
shape
Olaszország, 31048 San Biagio di Callalta

Tunnel kemence MT FORNI INDUSTRIALI

Az alagútkemencék DBM TECHNOLOGY
shape
Olaszország, 31048 San Biagio di Callalta

Az alagútkemencék DBM TECHNOLOGY

Fűtési rendszer
shape
Olaszország, 31048 San Biagio di Callalta

Fűtési rendszer

További hőeljárás INDUSTRIEOFEN- & HÄRTEREIZUBEHÖR VCE 200/200 | LUO 200/200
shape
Lejátszás
VOTSCH VHM 180/200 További hőeljárás
shape
Egyesült Királyság (Nagy-Britannia), S60 5TZ Rotherham

VOTSCH VHM 180/200 További hőeljárás

NOLZEN WS 20/19/45 .
shape
Németország, 66953 Pirmasens

NOLZEN WS 20/19/45 .

MEMMERT UM 100 Heating Furnace
shape
Németország, 57076 Siegen

MEMMERT UM 100 Heating Furnace

KEMPER 1217C 2 heating devices
shape
Hollandia, 3214 LH Zuidland

KEMPER 1217C 2 heating devices

DAVID+BAADER KANDEL ITVU1 Hardening oven
shape
Németország, 73235 Weilheim Teck

DAVID+BAADER KANDEL ITVU1 Hardening oven

NOLZEN WT 12/10/25 .
shape
Németország, 66953 Pirmasens

NOLZEN WT 12/10/25 .

A hőkezelés fő felhasználása leginkább acél és öntöttvas munkadarabok felhasználása vagy további feldolgozása során szükséges sajátos jellemzők elérése érdekében vezetik be. Az ipari kohók fémmegmunkálási utómunkálatai során gyakran van szükség hőkezelési eljárásokra is. Ezért a hőkezelés típusai számos eljárásra oszthatóak fel. Általában az öntöttvas vagy acél hőkezelése olyan eljárás, amely az anyag szerkezetében hoz létre metallurgiai átalakulásokat vagy megváltoztatja a munkadarabok felületi jellemzőit.
  • Acélművekben vagy öntödékben használják
  • Hőkezelő berendezések: ipari sütő, ipari kemence, öntöttvas kazán, izzítókemence, stb.
  • Mikroszerkezeti és kristályszerkezeti átalakító kezelésekre, vagy felületi hőkezelésekre lehet tovább osztályozni a hőkezeléseket.
Nagyszerű ajánlatok Személyre szabottan
Magas minőségben A fentiek elérésére számos hőkezelési és hőkémiai eljárás alkalmazható. Megeresztést (kifejezetten a lágyító megeresztést) használnak az anyagok megmunkálhatóságának növelése érdekében. A feszültségmentesítő megeresztés is ebbe a kategóriába tartozik. Ezeket a hőkezeléseket használják a munkadarabban a megelőző eljárások során (pl. hengerlés) felépült feszültségek csökkentésére. A megeresztés és az edzés két különböző hőkezelési eljárás. Az edzés ausztenitesítésből és ezt követő edző hatású lehűtésből áll. Az ausztenitesités hőmérsékletét és idejét valamint a lehűtés sebességét kompromisszumos módon lehet meghatározni, adott acélminőség és gyártmány esetében. Az edzés történhet az anyag teljes keresztmetszetében vagy csak a felületén, ahol csökkentheti a szerszámacél törésének kockázatát. Ez azt jelenti, hogy a szívós magot kemény kéreg veszi körül. Az edzés helyes technológiájának kiválasztása sok szempont együttes figyelembevételét igényli a konkrét anyagminőségre és gyártmányra nézve. A hőkémiai eljárások tovább osztályozhatók cementálásra, nitridálásra és boridálásra. A temperálás sok változata áll rendelkezésre, úgymint lágyító megeresztés, normalizáló megeresztés, feszültségoldó megeresztés, homogenizálás, durva szerkezeti megeresztés és újrakristályosító megeresztés. Az eljárás megválasztása a gyártás specifikus követelményeitől függ. Egy-egy hőkezelési eljárás, úgymint felületi edzés, edzés, megeresztés és csillapítás alkalmazásának szükségességét az alkalmazási terület szabja meg. A hőkémiai eljárások (pl. nitridálás, vasnitrides cementálás, karbonitridálás és cementálás) haszna pl. a széntartalom növelése a munkadarab egyes meghatározott felületein.

Évezredek óta ismert a vas hővel való kezelésének hatása annak jellemzőire. A gyakorlati felhasználás folyamatosan finomodott az iparosodás kezdete óta. A modern technológia és a sokféle hatékony ipari sütő, ipari kemence, megeresztő kályha és megeresztő kemence használata teszi lehetővé azt, hogy a kezelt munkadarabok elérjék kívánt anyagjellemzőiket. Programozható hőmérséklet és idő vezérlés könnyíti meg a munkafolyamatokat.

Szerszámgyártás során magas minőségű szerszámacélokat kezelnek. Acélok hőkezelése során a gyártási folyamathoz szükséges a feszültségek megszüntetése a megmunkálási lépések előtt. Az alapvetően kialakított munkadarabokat azután (felhasználási területüktől függően) akár teljesen átedzik, vagy csak felületi kezelést kapnak. Végül a munkadarabot köszörűgépen fejezik be. Acélok hőkezelése során többféle hőkezelő berendezés van igénybe véve, mint például az ipari sütő, ipari kemence vagy az izzítókemence. Fontos annak biztosítása, hogy a követő gyártási folyamatok ne eredményezzenek újra kilágyított felületet, amitől hűtés és elővigyázatos szállítás védhet meg. Keményfémeket színterezéssel állítanak elő. A keményfém megmunkálása során nem szabad hűtőkészüléket alkalmazni, még akkor sem, ha a munkadarabok nem egyenletesen hűlnek ki. Ellenkező esetben hajszálrepedések keletkezhetnek a fémben és a keményfém nem lesz képes a gyors hőmérséklet-változásokat elviselni. Az átgondoltan kiválasztott hőkezelés hatalmas mértékben meg tudja javítani egy anyag technológiai karakterisztikáit.

Számos vállalat specializálódott a hőkezelésre szolgáló gépek, mint például öntöttvas kazán, gyártására. Ipari sütő eladóként a leginkább megbízható és minőségi termékeiről ismert szállítók: MLW, NABERTHERM, ELIOG.