Gratownice

Producent

Format sprzedaży

Stan maszyny

Lokalizacja

Gratownice

Znalezione maszyny: 3
Sortuj według
Nazwa urządzenia
Nazwa urządzenia
Lokalizacja
Lokalizacja
Ilość złożonych ofert
Ilość złożonych ofert
Najwyższa oferta
Najwyższa oferta
Zakończenie
Zakończenie
Widok:
 
Maszyny / strona
Gratownica RAUSCH GRATOMAT MS 150/2 - 760 Gear Wheel
Unterschleißheim
Oferty: 0
9,000 €
07.12.2016;10:14
NEUE MAGDEBURGER DH 31 F End Cutting and Deburring Machine
Wrocław
Oferty: 0
1,500 €
11.01.2017;14:02
ORION HK 1000 Deburring Device
Lauffen
Oferty: 8
120 €
14.12.2016;11:03
Otrzymuj powiadomienia o nowych ofertach z tej kategorii na skrzynkę e-mail.

Gratownice do obróbki blachy


Spis treści:

  1. Poręczne i wydajne gratownice do obróbki blachy
  2. Budowa i podstawowe funkcje gratownic
  3. Rodzaje oraz zastosowanie gratownic
  4. Znani producenci gratownic do obróbki blach
Gratownica w ofercie Surplex

Poręczne i wydajne gratownice do obróbki blachy

Gratownica to doskonałe narzędzie do szybkiej obróbki różnych konturów powierzchni metalowych, a zwłaszcza do fazowania ostrych krawędzi oraz ich zaokrąglania. Tego rodzaju urządzenia są proste w obsłudze i nie wymagają użycia dodatkowych narzędzi. Praca gratownic jest cicha i odbywa się bez wibracji i emisji niekorzystnych dla zdrowia substancji. Każda gratownica posiada zwartą budowę, dzięki czemu nie zajmuje dużej powierzchni w hali czy zakładzie produkcyjnym. Maszyny te najczęściej są wykorzystywane do obróbki blach nierdzewnych, ocynkowanych, pokrytych specjalnymi powłokami oraz folią ochronną. Umożliwiają sprawne gratowanie, a więc przygotowanie blaszanych konstrukcji pod malowanie, stępianie ostrych krawędzi kształtowników, a także pod wygładzenie spoin narożnych.

  • Bezpieczna i precyzyjna obróbka blachy
  • Gratowanie w technologii suchej lub mokrej
  • Możliwość doposażenia urządzenia w dodatkowe zespoły obróbcze
check1 Najwyższa jakość check2 Szeroka oferta
check3 Indywidualna obsługa

Budowa i podstawowe funkcje gratownic

Gratownice wykorzystywane do obróbki blach są wyposażane w wysokiej jakości noże skrawające, które ścinają krawędzie, czyniąc dany materiał bezpiecznym w kontakcie ze stykającymi się z nim operatorami czy instalacjami. Proces tego typu obróbki to gratowanie krawędzi. Tego typu maszyny posiadają wiele dodatkowych rozwiązań, na przykład zapewniają osłonę przed opiłkami metalu czy możliwość dostosowywania poszczególnych opcji do indywidualnych potrzeb. W wielu zakładach produkcyjnych gratownica wykorzystywana jest do gratowania detali wytłoczonych na prasach, wycinarkach laserowych, plazmowych czy wykrawarkach.

    Większość gratownic posiada w standardowym wyposażeniu:
  • bezstopniowy posuw taśmy transportowej, który jest regulowany przy pomocy specjalnego falownika,
  • stół podający oraz odbierający, ze starannie dopasowanymi rolkami,
  • oscylację zespołów roboczych,
  • sterowane osie, których parametry można dowolnie zmieniać,
  • urządzenia pracujące na sucho, dodatkowo posiadają system odciągowo-wentylacyjny do pyłu.

Większość dostępnych na rynku gratownic dedykowanych profesjonalnej obróbkce blach tudzież gratowaniu krawędzi może być wyposażona w dodatkowe zespoły obróbcze, takie jak walce kontaktowe do szlifowania, szczotki druciane służące do osiągnięcia pewnych struktur powierzchni, czy głowice planetarne, dzięki którym możliwe jest finalne wykończenie metalowych płaszczyzn. Centra obróbcze mogą pracować jednocześnie bądź być wykorzystywane do pracy oddzielnie, w zależności od potrzeb konkretnego procesu technologicznego. Każdy zespół obróbczy gwarantuje wysoką jakość obróbki detali.
Gratownica używana


Rodzaje oraz zastosowanie gratownic

Oferowane przez renomowanych producentów gratownice są przeznaczone zarówno do obróbki elementów z blachy na sucho, jak i na mokro. Technologia sucha doskonale sprawdza się w sytuacjach, gdy obrabianiu poddawany jest tylko jeden rodzaj materiału, a detale są pozbawione oleju. Z kolei technologia mokra pozwala uniknąć przenoszenia jednego rodzaju opiłków na drugi - każda gratownica pracująca w tej technologii jest polecana między innymi do gratowania aluminium (ze względu na ryzyko eksplozji). Ponadto można wyróżnić gratownice przeznaczone do blach cienkich i ze stali nierdzewnej oraz maszyny do obróbki blach średnich i grubych. Dostępne są także urządzenia umożliwiające sprawne obrabianie blach pokrytych specjalnymi foliami ochronnymi, które nie powodują ich naruszenia. Każda gratownica, podobnie jak wykrawarka naroży, walcowarka czy zaginarka, stanowi niezbędne wyposażenie warsztatów i zakładów produkcyjnych, w których praktykuje się obróbkę blachy, a w szczególności gratowanie krawędzi. Tego typu maszyny znajdą zastosowanie wszędzie tam, gdzie niezbędne jest usuwanie gratu, warstwy tlenków, załamywanie i zaokrąglanie krawędzi powierzchni płaskich, a także dwustronna obróbka metali. Zdecydowana większość gratownic może być wykorzystywana przy produkcji konstrukcji metalowych, budowie maszyn i urządzeń przemysłowych, a nawet przy budowie statków czy pojazdów. Maszyny te znajdują także zastosowanie w serwisach stali. Zapewniają szybką i sprawną obróbkę elementów blacharskich, powtarzalną jakość oraz dużą oszczędność czasu przy jednoczesnym zwiększeniu prędkości i wydajności poszczególnych procesów technologicznych.

Znani producenci gratownic do obróbki blach

Gratownice służące do wygładzania krawędzi blach po procesach cięcia pozwalają na obróbkę małych po większe blachy, gwarantując zaokrąglone krawędzie. Każde tego rodzaju urządzenie, podobnie jak wykrawarka naroży czy zaginarka, najczęściej jest stosowane przed procesem malowania detali. W ofercie Surplex można znaleźć zarówno uniwersalne modele gratownic, które świetnie sprawdzą się do produkcji mało i średnioseryjnej, jak i zaawansowane technologicznie urządzenia, które mogą być wyposażone w profesjonalne zespoły obróbcze. Spośród znanych producentów gratownic do obróbki blach można wymienić chociażby firmy TIMESAVERS BY GRINDINGMASTER, BYSTRONIC, GOITI - DANOBAT, WIEGER czy RAINER.

Używana gratownica w Surplex
Do góry