Używane zgrzewarki

Zgrzewarka w zastosowaniu przemysłowym

Treść

1. Wysokiej klasy zgrzewarki w zastosowaniach przemysłowych
2. Technologia wykonywania połączeń zgrzewanych
3. Najczęściej stosowane typy zgrzewarek
4. Najpopularniejsze marki zgrzewarek stosowanych w przemyśle

Wysokiej klasy zgrzewarki w zastosowaniach przemysłowych

Najpopularniejsze branże przemysłowe, w których znajdują zastosowanie zgrzewarki to gałęzie związane z metalurgią oraz obróbka metali oraz przemysł specjalizujący się w produkcji opakowań. Zgrzewarki są wykorzystywane w zakładach blacharskich, kolejnictwie, transporcie, przemyśle samochodowym, produkcji narzędzi i elementów maszyn. Stosuje się je przede wszystkim w produkcji wielkoseryjnej. Za pomocą nowoczesnych i wydajnych zgrzewarek wykonuje się między innymi różnego typu naprawy zniekształconych karoserii samochodowych, w tym prostowanie karoserii oraz usuwanie ewentualnego nadmiaru blachy. Z użyciem różnych metod przeprowadzane jest zgrzewanie rur, okrągłych lub kwadratowych prętów, płaskowników, a także blach o dużej powierzchni, siatek i krat ogrodzeniowych, krat zbrojeniowych taśm wykonanych ze stali, aluminium lub miedzi, a także płaskowników ze stali stopowej lub niskowęglowej, miedzi, mosiądzu oraz aluminium.

• Do zgrzewania materiałów metalowych i niemetalowych
• Nowoczesne sterowanie elektroniczne
• Zróżnicowane technologie zgrzewania

 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja Niektóre zgrzewarki pozwalają zgrzewać nawet bardzo precyzyjne detale. Najprościej zgrzewa się metale lub stopu o identycznym lub podobnym składzie chemicznym. Za pomocą zgrzewarek wykonuje się połączenia zgrzewane materiałów metalowych oraz tworzyw sztucznych, między innymi folii służących do produkcji opakowań i reklamówek.

Technologia wykonywania połączeń zgrzewanych

Zgrzewanie wykonywane za pomocą zgrzewarki polega na wytworzeniu w miejscu styku mających się połączyć elementów połączeń zgrzewanych inaczej nazywanych zgrzeinami . Standardowa metoda polega na podgrzaniu materiałów do osiągnięcia plastyczności przy jednoczesnym dociskaniu miejscowym. Połączenie dwóch materiałów metalowych to efekt procesu dyfuzji oraz rekrystalizacji cząsteczek metalu. Wytrzymałość uzyskanych w ten sposób połączeń jest uzależniona od czasu trwania zgrzewania, temperatury, w której przebiega proces oraz siły docisku, a parametrem określającym precyzyjnie siłę łączenia jest tak zwany współczynnik osłabienia. Najczęściej wykorzystuje się kilka podstawowych typów zgrzewania: elektryczne, gazowe i szamotowe, a także tarciowe, dyfuzyjne, kondensatorowe, ultradźwiękowe, termitowe i indukcyjne.

Najczęściej stosowane typy zgrzewarek

Do najpopularniejszych rodzajów zgrzewarek zalicza się zgrzewarka elektryczna, czyli oporowa, dzielona zazwyczaj na zgrzewarki punktowe, liniowe i czołowe. W dwóch pierwszych typach łączone przedmioty są dociskane przez cały czas trwania zgrzewania za pomocą elektrod, a w przypadku zgrzewania czołowego bezpośrednio do siebie. Rodzaj zgrzewarki należy dobrać do wymaganego rodzaju zgrzewania oraz charakterystyki zgrzewanych materiałów. Nowoczesna zgrzewarka najczęściej sterowana jest automatycznie, układami elektronicznymi, pozwalającymi regulować czas trwania nacisku oraz przepływu prądu, a także siłę nacisku oraz natężenie użytego prądu.

Najpopularniejsze marki zgrzewarek stosowanych w przemyśle

Wśród nowoczesnych maszyn do zgrzewania znajdują się wydajne zgrzewarki wytwarzane przez takie firmy, jak: WIDOS, INGENIA, WEGOMA, STB, URBAN. Zgrzewarka do folii to domena między innymi firmy MULTIPLAST.