Термообработка
Оглавление - Термообработка
- Виды термообработки
- Виды и устройство оборудования для термообработки
Термическая обработка – это процесс теплового воздействия на металлическое изделие с целью изменения его свойств и структуры в заданном направлении. Она бывает предварительной, которая предназначена для подготовки детали к последующим технологическим операциям, и окончательной, которая применяется для установления необходимых свойств материала. В зависимости от вида тепловой обработки используется различное оборудование.
Термообработку принято классифицировать на
три основные группы: отжиг, закалка и отпуск. Отжиг предназначен для формирования равновесной структуры – однородной и зернистой. При этом процесс включает в себя нагрев изделия до определенной температуры, выдержку и его медленное охлаждение.
- используется с целью изменения свойств и структуры металла
- три основных вида: отжиг, закалка, отпуск
- используются специальные термические печи

Качество

Большой выбор

Инд. подход Отжиг используют для уменьшения внутренних напряжений и увеличения пластичности. Вместе с тем, уменьшаются прочностные свойства металлической конструкции. Данный вид термической обработки может быть первого и второго рода. В первом случае фазовые структурные превращения отсутствуют. Закалка, в отличие от отжига, направлена на получение неравновесной структуры и аномального уровня свойств.

Процесс закалки осуществляется следующим образом: изделие нагревается до заданной температуры, выдерживается и затем быстро охлаждается.
Термообработка может происходить с полиморфным превращением (относится к сплавам, где один из компонентов характеризуется полиморфным превращением) и без него. Отпуск – это вид термической обработки, который предназначен для уменьшения внутренних напряжений в металлических изделиях после их закалки с полиморфным превращением. Материал становится более пластичным, но несколько проигрывает в прочностном отношении. Известны такие виды
термообработки, как нормализация (нагрев до аустенитного состояния и последующее охлаждение на воздухе), дисперсионное твердение (осуществляется после отжига путем нагрева до более низкой температуры) и обработка холодом.
Для проведения термической обработки изделия используются промышленные печи. Они могут быть двух видов.
Традиционные камерные печи являются наиболее экономичными и имеют различные объемы рабочих камер. Устройство оборудования включает в себя жаропрочные подовые плиты, которые отвечают за защиту дна камеры от возможных ударов при установке изделий большой массы. Нагревательные элементы располагаются по трем сторонам рабочей камеры и на поду. Регулировка температуры осуществляется при помощи микропроцессора.
Печи с выкатным подом обычно используются для
термообработки для сварных, литых и кованых изделий большой массы или большой партии мелких изделий. Нагревательные элементы располагаются на пяти сторонах рабочей камеры. Печи оборудуются защитой от напряжения при выкатывании пода.
