Toplotna obdelava

Toplotna obdelava v kovinski industriji

Vsebina: Toplotna obdelava kovin Zgodovina toplotne obdelave Uporaba in primeri toplotne obdelave Proizvajalci strojev za toplotno obdelavo

Toplotna obdelava kovin

Toplotna obdelava jekel ali litega železa se na splošno izvaja za doseganje določenih lastnosti, ki so potrebne za uporabo ali nadaljnjo obdelavo. Toplotna obdelava se lahko razdeli na različne procese. V splošnem pomenu toplotna tehnika vključuje strukturno preoblikovanje materiala ali spreminjanje površine obdelovanca. Za doseganje tega se uporabljajo različni toplotni in termokemični procesi ter stroji za obdelavo kovin.

Izvaja se za doseganje določenih lastnosti Strukturno preoblikovanje materiala ali spreminjanje površine Postopek je poenostavljen z nastavljivo temperaturo in časovnim nadzorom

Kakovost Bogata ponudba Personalizirano

Žarjenje, zlasti sferodizacijsko (mehko) žarjenje, se uporablja za povečanje obdelovalnosti materiala. Tudi žarjenje za odpravo napetosti spada v to kategorijo. Ta toplotna tehnika se uporabljajo za odpravo napetosti obdelovanca, ki je nastala v predhodnih procesih, npr. pri valjanju. Obstaja še veliko drugih možnosti za ogrevanje in žarjenje, kot so difuzijsko žarjenje, normalizacijsko žarjenje, žarjenje za gnetenje, rekristalizacijsko žarjenje, itd. Za ta način obdelave se uporabljajo tudi toplotne obdelave, kot so površinsko kaljenje, splošno kaljenje, žarjenje in izotermno kaljenje (bainitno poboljšanje). Kaljenje se lahko uporablja za celoten material, ali pa samo na površini, kar zmanjša tveganje za zlom jekla. To se izvede z ustvarjanjem kaljene skorje, tako imenovanega ovoja okoli trdega jedra materiala.

Termokemične procese lahko razdelimo tudi na nitriranje, karbonitriranje, karbonizacijo in feritno nitrokarbonizacijo. Te metode temeljijo na osnovi posebnih zahtev proizvodnje. Termokemični procesi (npr. nitriranje, feritna nitrokarbonizacija, karbonitriranje, ogljičenje) se med drugim uporabljajo za povečanje deleža ogljika na posameznih delih obdelovanca.

Zgodovina toplotne obdelave

Močno segrevanje železa in toplotna obdelava sta znani že tisoče let. Novi in rabljeni stroji ter učinkovite talilne peči za močno segrevanje (žarjenje), omogočajo obdelavo materialov in doseganje želenih lastnosti na najvišji ravni. Postopek obdelave je poenostavljen z nastavljivo temperaturo in časovnim nadzorom.

Uporaba in primeri toplotne obdelave

Med postopkom izdelave orodij se obdeluje visokokakovostno orodno jeklo. V takšnem proizvodnem procesu se material napetostno razbremeni in nato obdela. Tako oblikovani obdelovanci so (glede na njihovo uporabo v prihodnosti) popolnoma utrjeni ali pa samo na površini. Zatem se obdelovanec obdeluje z brusilnikom. Pomembno je zagotoviti, da rezultat proizvodnega procesa ne bo mehko žarjena površina, to pa je mogoče preprečiti s hlajenjem ali previdnim prenašanjem. Trde kovine se proizvajajo s sintranjem, le te pa se ne smejo obdelovati s pomočjo hladilnih naprav, čeprav ne hladijo neprekinjeno. V tem primeru bi se na kovini pojavile razpoke, saj kovine ne prenesejo nenadnih sprememb v temperaturi. Pazljivo izvedena toplotna obdelava znatno izboljša tehnološke lastnosti materiala. Na primer, prebijalni stroji vsebujejo trdo jedro in utrjeno površino, ki je debela več deset milimetrov.

Proizvajalci strojev za toplotno obdelavo

Kar nekaj podjetij je specializiranih za proizvodnjo strojev, ki se uporabljajo za toplotno obdelavo. Novi in rabljeni stroji za obdelavo kovin so na voljo pri dobaviteljih, kot so MLW, NABERTHERM in ELIOG.