Używane brykieciarki

7
Solidne maszyny do brykietowania i granulowania drewna
Kategorie
Wyzeruj filtr Pokaż przedmioty
Pokaż na mapie Widok
Brykieciarka SCHUKO Compacto C800 S-20
shape
Pellet Mill
shape
Włochy, 25011 Calcinato
Pellet Mill
SCHUKO Hydraulic power unit
shape
Austria, A-4021 Linz
SCHUKO Hydraulic power unit
Pellet Mill
shape
Włochy, 25011 Calcinato
Pellet Mill
Pellet Mill
shape
Włochy, 25011 Calcinato
Pellet Mill
sprzedana
Pellet Mill
shape
Włochy, 25011 Calcinato
Pellet Mill
sprzedana
Pellet Mill
shape
Włochy, 25011 Calcinato
Pellet Mill
Brykiety to popularny materiał opałowy stosowany w domach prywatnych (do kominków i tradycyjnych pieców) oraz w mniejszych i większych kotłowniach. Urządzeniami służącymi do aglomeracji ciśnieniowej różnego typu materiałów są brykieciarki. Wykorzystują one technologię opartą na działaniu sił na rozdrobniony materiał, który zostaje w ten sposób zagęszczony i scalony w zwarty kształt łatwy w transporcie i przechowywaniu. Z uwagi na możliwość zgniatania różnego
  • Zróżnicowane rozwiązania konstrukcyjne
  • Możliwość brykietowania szerokiej gamy materiałów
  • Zastosowania energetyczne i utylizacyjne
 Jakość   Szeroka Oferta   Personalizacja rodzaju surowców brykieciarki znajdują również zastosowanie w utylizacji rozmaitych odpadów (drzewnych, metalowych, z tworzyw sztucznych i kolorowych). Brykiety produkowane do celów energetycznych i utylizacyjnych można wytwarzać przede wszystkim z surowców pochodzenia roślinnego: słomy zbożowej i rzepakowej, siana, wiórów, drobnych odpadów drewnianych, płyt MDF i HDF, trocin, torfu, rozdrobnionego węgla (głównie miału), makulatury, papieru, kartonu, a także konopi włóknistych i wierzby energetycznej oraz innych surowców dających się ściskać. Proces wytwarzania brykietów to brykietowanie.

Dostępne na rynku brykieciarki różnią się pod względem sposobu działania i konstrukcji. Z uwagi na wysoką wydajność oraz stosunkowo korzystny pobór mocy przy dużej trwałości i małych gabarytach urządzenia najczęściej stosowane są brykieciarki hydrauliczne ( z zamknięta lub otwartą komorą prasowania), w których prasowanie odbywa się przy użyciu siłowników hydraulicznych. Druga grupa to brykieciarki tłokowe (zwane też udarowymi), w których brykiety powstają na skutek udarowego działania tłoczyska na materiał. Trzecim typem brykieciarek są urządzenia ślimakowe, w których rozdrobniony surowiec jest prasowany w sposób ciągły poprzez pchanie go przez podajnik śrubowy pod ciśnieniem przekraczającym niekiedy 100 MPa i bardzo wysokiej temperaturze. W brykieciarkach walcowych brykiety tworzy się podczas przechodzenia surowca między dwoma walcami (często prasuje się w ten sposób rudy metali, szlam węglowy i inne materiały pochodzenia górniczego wymagające zastosowania dodatkowego lepiszcza. W brykieciarkach rotacyjnych (inaczej peleciarkach) brykiety o małych wymiarach (pelety) powstają na skutek przeciskania bardzo drobnych materiałów. Często wykorzystuje się je w produkcji pasz.

W zależności od wydajności, mocy silników i rozwiązań konstrukcyjnych brykieciarki można wykorzystywać na użytek domowy albo przemysłowy. Wybór konkretnego modelu zależy od planowanej wielkości produkcji brykietów i surowca, z którego będą tworzone.

Wysokiej klasy wydajne brykieciarki produkują liczne firmy polskie i zagraniczne, w tym: ALCHEMIK, HOLZMAG, ASKET, ECOINSTALL, CORMALL, ANDRITZ, STAVIS, COMAFER, POR, GROSS, WEIMA, SPANEX, NESTRO, PRODECO, HOTPRESS, FUM, POL-LUX, GEM-EKO, WROPOL.