BDK Üretimi

0
BDK (tek veya çift taraflı) üretimi için ikinci el makineler
Filtre ayarlarınız herhangi bir sonuç döndürmedi. Filtre ayarlarınız herhangi bir sonuç döndürmedi. Daha fazla sonuç almak için filtrelerinizi değiştiriniz veya siliniz.

Sizin için önerilerimiz

Şirket tasfiyeleri, iflaslar, kapanışlar veya modernizasyon sonucu satışa çıkan makineler

Dikey İşleme Merkezi WELE AA 1365
shape
Dizel Forklift LINDE H80 D
shape
Almanya, 82140 Olching
Dizel Forklift LINDE H80 D
Enjeksiyon Kalıplama Makinesi ENGEL victory 330/180 tech
shape
BRANDT KDF230 Edge bander
shape
WEEKE BHX055 CNC machining centre
shape
ENGEL ES 2550/600 HL Injection molding machine
shape
Artık ve özel malzeme
shape
İtalya, bölge Torino
Artık ve özel malzeme
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
shape
Almanya, 73235 Weilheim Teck
EMCO MAXXTURN 45 TEXT
WACKER NEUSON EZ 36 (E16-02) Crawler excavator
shape
CNC İşleme Merkezi (Ağaç) SCM Record 110 AL PRISMA
shape
Evrensel İşleme Merkezi HAAS VF-4 BHE
shape
Silindir Taşlama Makinesi KELLENBERGER 1000 U
shape
Baskılı devre kartı (BDK) elektrikli bileşenlere yönelik bir destek ünitesidir. BDK montajı yapılmış elektrikli bileşenler için çipleri, dirençleri, anahtarları ve diyotları bir araya getirir. Birleştirilmiş BDK’ler ve elektrikli bileşenler bir kontrol ünitesini meydana getirir. Telefon ya da hesap makinesi gibi basit ekipmanlarda yalnızca BDK bulunur. Bir diz üstü bilgisayar ses kartı, ekran kartı ve tek bir sistem içerisinde pek çok BDK’nin varlığını gerekli kılan diğer bileşenleri içeren bir ana karttan oluşur.
  • Elektrikli bileşenler için destek olarak BDK
  • Metal yüzey üzerine yapılandırma
  • Parti ya da prototip makine üretimi için uygundur
 Kalite   Muhteşem Teklifler   Kişisel Destek

BDK’nin temel malzemesi metal bir katman ile kaplanmış bir destek malzemesidir. Bu malzeme örneğin kompozit GFK malzemesi olabilir. Genel olarak BDK üretimi metal yüzey katmanının istenilen yapıya dönüştürülmesi ile ilgilidir. Bu da daimi bir iletken katman yerine elektrikli bileşenlerle bağlantı oluşturabilecek bir kondüktör ağının meydana getirildiğine işaret eder. HAROTEC BDK üreticisinin kullanımı

Bu işlem genellikle fotokimyasal süreçler kullanılarak gerçekleştirilir. Günümüzde ayrıca BDK üzerindeki istenmeyen alanların lazer vasıtasıyla temizlenmesi de mümkündür. Bu prosedür henüz üniversal olarak uygulamaya konmamıştır ancak karmaşık maruziyet sürecine alternatif oluşturmaktadır. Bunun aksine maruziyet süreci BDK üretiminde standart hale gelmiştir. Kaynak levhalarda foto dirençli bir katman bulunmakta, daha sonra bu levhalar filme maruz bırakılmaktadır. İstenen yapı film üzerine inşa edilir. Aydınlatılan alanlar foto dirençli kaplama ile tepkimeye girer ve bu da koruyucu bir katmanın oluşturulmasını sağlar. Maruz bırakılmayan kısımlar daha sonra asit kullanılarak aşındırılır. Bu da istenen yapıda BDK’nin oluşturulmasını sağlar. Elektronik devre levhası artık konektör ve lehimlenmiş elektronik malzemelerin kullanılacağı montaj aşaması için hazır hale gelmiştir.

BDK üretiminde kullanılan makineler parti üretimi ya da seri üretime uygun olarak kullanılabilir. Gelişim hali hazırda o kadar önemli ilerlemeler kaydetmiştir ki, düşük fiyatlı tekil parçalar (örn. devre levhası çizici) tedarik eden pek çok farklı firma bulunmaktadır. Aşındırma istasyonları maruz bırakılmış devre levhalarının doğru bir şekilde işlenmesini sağlar. Buna alternatif olarak BDK üzerinde istenen yapıların oluşturulmasını sağlayan güçlü lazer cihazları da mevcuttur. BDK’lere montaj makinelerinin kullanımı aracılığıyla elektronik bileşenler eklenir.

BDK’lerin imalatı ve montajı ağırlıkla otomatik bir süreçtir. Eğitimli bir işçi yalnızca üretim sürecinin işlenmesi aşamasında gereklidir. BDK üretimi yarı iletken üretimi kadar zorlu bir süreç değildir. Yine de BDK üretimi için kullanılan çalışma alanının temizliğine ilişkin özel gereksinimler bulunmaktadır.

BDK üretimine yönelik ikinci el devre levha çiziciler LPFK ve BUNGARD adlı şirketler tarafından tedarik edilmektedir. Montaj makineleri ise SMT ve MASS adlı şirketlerden temin edilebilir.