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La necesidad creciente de manipular materias primas y subproductos para obtener ciertos elementos ha dado lugar al desarrollo de sectores industriales de importancia que requieren de maquinaria y recursos humanos capacitados. Éstos pueden ser maquinaria de carpintería (maquinaria para madera) o maquinaria metalúrgica. Desde la revolución industrial la utilización de maquinaria cada vez más avanzada es requerida para obteniendo ventajas relativas a la eficiencia. Una opción vinculada con la disminución de tiempos de producción y gastos son las máquinas industriales de segunda mano. El precio de maquinaria de este tipo es el primer factor de interés.
Seccionadora industrial en uso
La carpintería industrial abarca los procesos de corte, tallado y producción de elementos a base de madera donde predominan los relacionados con la construcción y los objetos de consumo. La primera transformación de la madera se obtiene en los aserraderos que proveen de productos semiacabados como: madera en forma de bloques, tablas o chapas, contrachapados, aglomerados u otros. Éstos suelen estar destinados a otros sectores de manufactura relativos a la carpintería.
Dentro de la metalurgia se encuentran los procesos de obtención y tratamiento de los metales y minerales industriales. Los comienzos se dieron con el tratamiento de cobre, el oro y plata, que se manipulaban en base a la deformación. Luego de la época neolítica aparecieron técnicas de fundido en hornos y el moldeado. Más tarde se desarrollaron las aleaciones. Se comenzó a trabajar el hierro y las fundiciones en altos hornos.
En la actualidad los procesos metalúrgicos comprenden varias etapas. En primer lugar se obtiene el metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural. Luego es separado de la ganga donde el metal se encuentra mezclado con, por ejemplo, arcilla y silicatos. Con el afino se eliminan impurezas. Adicionalmente se pueden elaborar aleaciones y realizar tratamientos al material, dependientes del uso que se les vaya a dar. Algunas operaciones que comprende la metalurgia son: triturado, molienda, filtrado (a presión o al vacío), centrifugado, decantado, flotación, disolución, destilación, secado, precipitación, tostación, oxidación, reducción, electrólisis, hidrólisis, lixiviación mediante reacciones ácido-base, precipitación química, electrodeposición o cianuración. Por último, se debe dar forma a un producto: chapas, formas metálicas, piezas, etc.
Es importante destacar que para todos los procesos nombrados existe maquinaria específica y una máquina industrial usada en la metalurgia debe ser muy precisa y eficaz. Los productos finales se usan a menudo en la producción de nuevas piezas, como por ejemplo las brocas, que una vez producidas se implementan en taladros y fresadoras para procesar otros materiales.
Entre las más importantes máquinas industriales destacan los tornos, y entre ellos los tornos verticales u horizontales, las fresadoras, las líneas de corte, las prensas, las alisadoras, las rectificadoras, las espigadoras, los centros de mecanizado, las perfiladoras, las encoladoras, las máquinas de soldadura, las máquinas de medición por coordenadas, las pulidoras e incluso las grúas.
Muchas de estas máquinas industriales son a menudo de tipo CNC y pueden formar parte de una línea de producción. Todas son casi siempre indispensables para las tareas nombradas.
El mercado de la maquinaria industrial de segunda mano ofrece soluciones para realizar la adaptación a un coste bastante inferior al de la adquisición de equipamientos nuevos de fábrica. Al tratarse de máquinas y equipos de segunda mano (equipos probados y activos en anteriores procesos productivos), permiten que la formación y el entrenamiento suela desarrollarse con facilidad por el hecho de encontrar procedimientos anteriormente ya establecidos, y contar con más material de referencia. Por este motivo las ventajas no son nada despreciables para la pequeña, o mediana empresa.
Pero no sólo PYMEs dedicadas a la industria establecidas, sino también empresas de nueva creación y emprendedores encuentran un aliado en el mundo de la maquinaria de segunda mano. Si una industria establecida puede realizar una previsión de gastos e inversiones con relativa facilidad, en el caso de una de nueva implantación no será igual. Adquirir equipos de segunda mano es la mejor forma de aliviar las cargas para la inversión y centrarse en el posicionamiento del nuevo reto empresarial.
Las ventas de máquinas industriales pueden realizarse de varias formas. Una de las más comunes es a través del clásico contrato de compraventa de maquinaria industrial. En este caso el comprador y el vendedor se acuerdan sobre el precio. Otra posibilidad muy conveniente es la compraventa por subasta. Esta tipología es muy común cuando los bienes son más numerosos, como, por ejemplo, en el caso de una liquidación de maquinaria industrial. Visiten la página dedicada a las subastas industriales para más información.
A la hora de comprar máquinas industriales de segunda mano es importante tener en consideración la reputación del fabricante. El mercado de venta de maquinaria industrial de segunda mano facilita un acceso económico a equipos de los principales fabricantes del mundo. Una amplia oferta de máquinas y herramientas industriales en compraventa en la que conviven el potente equipo de la vieja escuela, creado por clásicos fabricantes de renombre, y la maquinaria industrial de ocasión de más reciente fabricación que aporta mayores avances tecnológicos y, por regla general, una mayor adaptación para los procesos actuales de producción industrial en serie.
En entornos de trabajo destinados a la producción en serie, o al trabajo a mayor escala, suele primar la búsqueda de maquinaria industrial usada a buen precio de fabricantes de larga tradición que ofrecen máquinas de fabricación más reciente que están más adaptadas a las últimas tendencias y tecnologías. Este el caso de fabricantes de grúas para uso industrial como DEMAG e ITALGRU, grandes empresas de, entre otros, maquinaria troqueladora como MITSUBISHI, fabricantes de centros de mecanizado y mandrinadoras como TOS VARNSDORF, o la fábrica de taladros OPTIMUM. Pero podemos hablar también de grandes fabricantes cuya producción incluye una amplia lista de máquinas industriales tanto para grandes volúmenes de trabajo como para realizar actividades a más pequeña escala. Es el caso de empresas como FESTOOL, para quienes precisen de una sierra escuadradora, una guillotina para cortar o cualquier otro tipo de material para carpintería, STIHL, para los que busquen una motosierra o maquinaria industrial para jardinería, el productor de soldadoras FRONIUS, para los usuarios de máquinas y herramientas para soldar, o GEDORE, especializada en la fabricación de bancos de trabajo o mobiliario para herramientas.
La maquinaria industrial de segunda mano manufacturada por empresas clásicas dentro de los diferentes sectores de la actividad industrial suele ser también objeto de compra por parte de pequeños talleres de trabajo, particulares o centros de enseñanza. Estas máquinas de la vieja escuela suelen ser robustos modelos ideales para realizar trabajos manuales en pequeños talleres o para formarse en tareas de fresado o torneado. Aunque algunas de estas máquinas incorporan también antiguos sistemas de programación numérica CNC con los que pueden automatizar tareas por medio de la programación. Entre estas empresas clásicas que ya no están en activo, o han cambiado de nombre o modelo de producción, podemos señalar a fabricantes de tornos como MARTIN, HAUSER, PINACHO, o incluso a empresas de actividad más reciente como el productor de maquinaria metalúrgica GILDEMEISTER.
