Gummiauflagen Transportband ca. 2022 erneuert
Jährliche Wartung durch HOMAG inkl. diversen Neuteilen (Siehe Fotos)
Zweites Leimbecken (jährlich gewartet)
Einseitige Maschine zum Fügefräsen von geraden Werkstückkanten, Anleimen und Nachbearbeiten von verschiedenen Kantenmaterialien von der Rolle oder als Streifen, bis 20 m Kantendicke, mi Längs- und Querdurchlauf.
Festanschlagseite links.
KURZBESCHREIBUNG DER GRUNDAUSRÜSTUNG:
- GRUNDMASCHINE
- WERKSTÜCKTRANS PORTEINRICHTUNG - OBERDRUCK
- STEUERUNG power control PC22
- FREIPLATZ Fügefräsaggregat
- VERLEIMTEIL A20 BASIC für Rollenware bis 3 mm und Streifenware bis 20 mm
- LÄRMSCHUTZ
- KAPPAGGREGAT
- FREIPLATZ für weitere Bearbeitungsaggregate
GRUNDMASCHINE:
- Maschinenständer durchgehend zum Aufbau der Bearbeitungseinheiten
- Werkstückauflage mit Rollenschiene ausziehbar ca. 800 m
- Leimrollenantrieb bei Vorschubstop
- Leimbehälterabhub bei Vorschubstop
- Leimbehälterklemmung werkstückbetätigt
- Einlauflineal verstellbar
WERKSTÜCKTRANSPORTEINRICHTUNG:
- Transportkette 80 m breit mit Gummiauflage
- Präzisionslauf- und Führungsflächen gehärtet
- Transportkette magnetisch gebremst
OBERDRUCK:
- Verbundkeilriemen angetrieben
- Höhenverstellung motorisch
- Positionsanzeige digital
LACKIERUNG:
- HOMAG-Strukturlack Grau RDS 240 80 05
TECHNISCHE DATEN:
- Vorschub: 18 m/min
- Arbeitshöhe: 950 mm
- Arbeitsbreite minimal:
55 mm bei Werkstückdicke 22 mm
100 mm bei Werkstückdicke 60 mm
(abhängig von der Werkstücklänge)
- Werkstückdicke 30 mm
- Kantenmaterial Streifen max. 0,4 – 20 mm
- Kantenquerschnitt Streifen max. 900 mm2
- Kantenmaterial Rolle 0,3 – 3 mm
- Kantenquerschnitte max.
bei PVC 135 mm²
bei Furnier 100 mm²
- Rollendurchmesser max. 830 mm
- Pneumatikanschluss 7-8 bar
FREIPLATZ FÜGEFRÄSAGGREGAT
VERLEIMTEIL A 20 BASIC SCHMELZKLEBERAGGREGAT A34
- Leimbehälter 5L
- Temperaturregelung elektronisch mit LED-Anzeige
- Aufschmelzleistung max. 8 kg/h
- bei größerer Leimmenge VK-Nr. 2158 erforderlich
DRUCKZONE C
- 1 angetriebene Vorpressrolle Durchmesser 150 mm
- 6 Nachpressrollen Durchmesser 70 m
- Druckeinstellung pneumatisch
- zentrale Verstellung auf verschiedene Kantendicken
LÄRMSCHUTZ FÜGE + AGGREGATTEIL
- für die Bearbeitungsaggregate
- mit Einzelabsaugung
KAPPAGGREGAT HL81/0,8 WK
- 2 Motoren je 0,8 kw, 200 Hz., 12000 1/min.
- zum Kappen der Kantenüberstände an Vorder- und Hinterkante
- Motoren manuell schwenkbar zum Fasekappen
- Kantendicke Fase max. 3 mm
- 2 HM-Kappsägen Durchmesser 120 mm
- bei Deckschichtüberstand kein Kappen möglich
0843 – WERKSTÜCKDICKE 8 mm ANSTELLE 12 mm KAL310 / KFL500
- Vorbereitung der Grundmaschine für Werkstückdicke min. 8 mm anstelle 12 mm
- Nur Längsbearbeitung ohne Eckenkopieren und ohne Profilziehklinge möglich.
0865 – VORSCHUB STUFENLOS REGELBAR 18-25 m/min
- anstelle Vorschube starr 18 m/min
- frequenzgeregelt
- Einstellung der Geschwindigkeit an der Eingabeeinheit
0892 – VORINSTALLATION FÜR ANBAU BOOMERANG ZHR15
- Vorschubverriegelung und mechanische Schnittstellenanpassung
0007 - AUTOMATISCHE VERSTELLUNG EINLAUFLINEAL
0170 – SCHIEBESCHLITTEN
- zum rechtwinkeligen Einführen der Werkstücke
- bei einseitiger Bearbeitung, abklappbar.
- Werkstückabmessung max. 500 x 1600 mm.
2929 - TRENNMITTELS PRUEHGERAET OBEN/UNTEN
- Trennmittelauftrag mittels Sprühdüsen vor dem Formatteil von oben und unten
- manuelle Verstellung bei Werkstücküberstandsveränderung
1334 - FÜGEFRÄSAGGREGAT KAL310/A20/S2
zum Fügefräsen d e r Werkstückkante vor dem Anleimen.
FÜGEFRÄSAGGREGAT
- 2Motoren je 3 kW, 150 Hz., 9000 1/min
- elektropneumatische Steuerung beider Motoren zum Einsatzfräsen
- Werkstückabblasvorrichtung
- 2 I-DIA-Fügemesserköpfe D=125×34×30 mm, KN, Z=2x3 mit integrierter Späneerfassung
- Werkstückdicke max. 30 m
2158 - AUFSCHMELZEINHEIT MIT GRANULATBEHAELTER
- anstelle Leimbehälter 5 L
- erforderlich bei:
Aufschmelzleistung > 8 kg/h
Vorschub › 18 m/min.
- Aufschmelzleistung leimabhängig 18-35 kg/h
- Niveausteuerung der Aufschmelzmenge
2596 - AUTOMATISCHE VERSTELLUNG DRUCKZONE OPTIMAT
zum automatischen Verstellen der Druckzone bei unterschiedlichen Kantendicken
2159 - SCHNELLSPANNSYSTEM F. AUFTRAGSEINHEIT QA /QE
zum schnellen Wechseln der Auftragseinheit
- z.B. b e i Verwendung von mehreren Auftragseinheiten für verschiedene Leimfarben
2450 - BASIC VERLEIMTEIL A3, ERWEITERUNGSBAUGRUPPE
Nur in Verbindung mit der Erweiterungsbaugruppe können zusätzliche Optionen zum Basic Verleim- teil verkauft werden.
Erweiterungsbaugruppe beinhaltet:
- Magazinhöhenverstellung manuell über Spindel +/- 5 mm
- Magazin 2 Rollen
- Rollenwechsel manuell oder automatisch
3058 - KAPPAGGREGAT HL84 ANSTELLE HL81
- stehender Kappanschlag für empfindliche Kanten
3114 - PNEUMATIKVERSTELLUNG FASE/GERADE
- zum elektropneumatischen Umrüsten von Fase
- manuelle Verstellung des seitlichen Kappanschlages bei Kantendickenänderungen erforderlich
3113 - PNEUMATIKVERSTELLUNG KAPPMOTOR
zum elektropneumatischen Verstellen der Kappmotoren auf 2 Positionen
- Position 1 Bündigkappen
- Position 2 – Kappen mit Überstand – zum Nachfräsen mit Formfräsaggregat
HINWEIS: Vorder- & Hinterkante getrennt schaltbar
3209 - VORFRAESAGGREGAT 1,5 WK OPTIMAT
- 2 Motoren übereinander je 1,5 kW, 200 Hz., 12000 1/min.
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck.
- Im Gegenlauf arbeitend.
- Schwenkbereich +/ - 1 Grad.
- 2 HM-Fräser 70 x 25 mm, HSK 25, Z=4
- Incl. elektronischem Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion und
Verlängerung Lärmschutz.
3251 - PNEUMATIKVERSTELLUNG VORFRAESAGGREGAT
auf 2 Positionen
- Position 1 - Vorfräsen mit Kantenüberstand (ca. 0,2 mm)
- Position 2 - Bündigfräsen ohne Kantenüberstand
3709 - FORMERAESAGGREGAT FK13 AUTOMATISCH
zum Bearbeiten der Kantenüberstände an der Werkstückober- und unterkante sowie zum Umfräsen der Werkstückvorder- und hinterkante in Verbindung mit Kappaggregat und Vorfräsaggregat.
- 2 Motoren je 0,4 kw, 200 Hz., 12000 1/min
- automatischer 8-fach Werkzeugwechsler
- ohne Wechselkopfsatz - ohne Werkzeuge
- incl. Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion und Verlängerung Lärmschutz
- Vorschub max. 20 m/min
- Werkstücklänge
einseitig min. 240 mm
doppelseitig min. 120 mm
(unter 240 mm nur in Verbindung VK-Nr. 3745)
- Werkstücklücke min. 680 mm
- Werkstücklücke mit PC22 min. 500 mm
- Werkstückdicke 12 - 60 mm
- Kantendicke max. 3 mm
- pro Profil und pro Kantenmaterial (Holz oder Kunststoff) ist ein separater Wechselkopf erforderlich
- Formfräsen bei Furnier und Massivkanten ist nur bedingt möglich
- Bündig-/Fasefräsen von angeleimten Soft- kanten ist nicht möglich
3745 - WERKSTUECKFUEHRUNG FUER FK- GERAET
mit zusätzlicher Klemmung für Werkstücklänge min. 120 mm bei einseitigen Maschinen.
3740 -MANUELLE VERSTELLUNG FUER FK-GERAET
zur manuellen Verstellung bei gleichen Radien an unterschiedlichen Kantendicken
z.B. R=3 mm an Kantendicke 3 mm oder 6 mm und zum manuellen Wegfahren aus dem Arbeits- bereich.
3401 - UNIVERSALFRAESAGGREGAT 4 WK GESTEUERT UF1
- aufgebaut am Fräsständer an Ständerrrückseite
- Kreuzsupport mit Spindelverstellung
- 1 Motor 4 kW, 150 Hz., 9000 1/min
- schwenkbar max. 90 Grad
- Zwischensupport elektropneumatisch gesteuert, Absaugehaube oben, Wendeschalter für Drehrichtung
- Werkzeugdurchmesser max. 150 mm
- elektronischer Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion und Verlängerung Lärmschutz
4508 - MULTI-NACHPUTZEINRICHTUNG MN21 AUTOMATISCH
- für max. 3 unterschiedliche Profile
- Abtastung von oben, unten und seitlich zum Fasen oder Runden von vorgefrästen PVC-Kanten
- Blasdüsen elektropneumatisch gesteuert
- zum automatischen Umrüsten Fase/Radien und zum seitlichen Wegfahren aus dem Arbeitsbereich für oberes und unteres Werkzeug
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- Kantendicke max. 3 mm
- Werkstückdicke
min. 13 mm bei R=3 mm
min. 10 mm bei Fase 0,5x45 Grad
- incl. Absaugekasten für PVC-Späne
- 2 HM-Messer ausgelegt für Fase 20 Grad, R=2 / R=3
4506 - FINISHAGGREGAT FA11 OBEN / UNTEN
zur Finishbearbeitung der Längskante bestehend aus:
NACHPUTZEINRICHTUNG LEIMFUGE
- zur Leimrestentsorgung
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- Hartmetallmesser
REINIGUNGSMITTELAUFTRAG
SCHWABBELAGGREGAT
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
4522 - PNEUMATIKVERSTELLUNG PN10/20, FA10/11/12
- zum elektropneumatischen seitlichen Wegfahren aus dem Arbeitsbereich
ZHR15/L Rückführung BOOMERANG (R) ZHR 15 - Optimat für Standardteile
Patentiertes System EP 1 256 416 A2; US 6,607,069
Technische Daten der Basismaschine:
- Fabrikat: Homag
- Туре : KAL310/8/A20/S2
- Maschinennr. : 0-200-24-8622
- Maschinenlänge: 9.385 mm
- Anschlagseite : links
- Arbeitshöhe: 950 m Vorschub
Verwendung:
Die Rückführung ZHR 15 ermöglicht die Ein-Mann-Bedienung an einseitigen Durchlaufmaschinen.
Funktion:
Aus der Maschine kommende Werkstücke werden von einer Rollenbahn übernommen, die die Teile auf eine Hubstation fördert.Über einen Kurbeltrieb in der schiefen Ebene werden die Teile zu einem Oberdruck gefördert, der diese zu einer schrägen Ebene, bestehend aus Röllchenschienen, fördert.Auf dieser schrägen Röllchenbahn gleiten die Teile durch ihr Eigengewicht zum Bediener zurück. (siehe Hinweise)
Die angetriebene Rollenbahn ist mit einer Drehstation ausgerüstet, so dass breite bzw. kurze Teile um 90 Grad gedreht werden können.
Zur Unterstützung breiter Teile i s t eine zusätzliche Unterstützungsröllchenbahn angebaut, die bei Nichtbenutzung abgeklappt werden kann.
Ausführung:
angetriebene Rollenbahn mit Dreheinrichtung, Hubtisch mit Röllchenleisten, Rückführstrecke an Durchlaufmaschine integriert
Werkstückparameter:
Automatikbetrieb:
- Länge 300 – 2.500 mm / Breite 60 – 900 mm
- Länge 300 – 800 mm / > Breite 900 – 2.200 mm
- (Drehung ab Breite 900 mm)
manueller Betrieb:
- ohne Drehung: Länge 300 – 2.500 mm / Breite 60 – 1.000 mm
- mit Drehung: Länge 120 – 800 mm / Breite 300 – 2.200 mm
Die Länge ist immer die Ausdehnung des Teiles in Transportrichtung der Basismaschine.
Die Breite ist immer die Ausdehnung des Teiles quer zur Transportrichtung der Basismaschine.
Gewicht:
- ohne Drehung max. 50 kg
- mit Drehung max. 30 kg
Dicke:
Technische Parameter:
- Es ist auf Synchronität der Vorschubgeschwindigkeit der Basismaschine und der Übernahmeriemen des ZHR zu achten!
Pneumatik:
- Betriebsdruck: 6 bar
- Luftverbrauch: 80 Nl / min
Elektrik:
- Steuerung: power control
- SPS-Steuerung nach internationaler Norm
- IEC 61131 mit Touch-Screen für komfortable Bedienung.
- Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz
- Steuerspannung : 24 V DC (nach VDE)
- Angebauter Schaltschrank
- nach Euronorm EN60204 installiert
- Gesamtanschlußwert: ca. 3,0 kW
Vorgeschriebene Umgebungstemperatur:
- +5 . . . +35 Grad Celsius
Lackierung:
- Robustik-Strukturlack grau RDS 240 80 05
Anforderungen an den Fussboden:
- Normalbeton B 25
- Mindestdicke 175 mm
Konformität:
- Die Maschine i s t in Verbindung mit der Schutz- Einrichtung (Option 5011) für alle EU- Mitgliedsländer nach EG-Richtlinie 98/37 EG-Anhang IIA mit dem CE-Zeichen zertifiziert.
0154 - ZWISCHENANTRIEB 5000 M
0157 - MOTORISCHE DICKENVERSTELLUNG
- als Nachlaufsteuerung.
- Nur bei Bearbeitungsmaschinen mit motorischem Oberdruck.
6150 - ELEKTRONISCHE ANPASSUNG VORSCHUB
- Der einlaufseitige Vorschub der Ligmatech Rückführung wird elektronisch mittels Frequenz- umrichter an den auslaufseitigen Vorschub einer vorgelagerten Fremdmaschine (insbesondere Kantenanleimmaschine KAM) angepasst.